O secador rotativo é frequentemente utilizado para secagem de calcário. Após a extração, o calcário normalmente contém uma certa quantidade de humidade. Se for usado diretamente, pode afetar a eficiência do processamento posterior e a qualidade do produto.
Como o calcário é uma matéria-prima importante para a produção de cimento, pó de cal e outros materiais de construção, os secadores rotativos são amplamente aplicados no seu processo de secagem. Então, como é que o secador rotativo trata a secagem do calcário?
Processo de secagem do calcário com um secador rotativo
Alimentação e transporte
O calcário é primeiro entregue à entrada de alimentação do secador rotativo por um transportador. Para garantir uma alimentação suave, o tubo de alimentação é normalmente colocado num ângulo ligeiramente superior ao ângulo de repouso natural do calcário, permitindo a entrada contínua e o avanço dentro do tambor.
Secagem dentro do tambor
O tambor rotativo está ligeiramente inclinado e gira lentamente. Sob a ação da rotação e das pás de levantamento internas, o calcário continua a tombar e a misturar-se. Durante a secagem, o calor é transferido para o calcário quer por fluxo direto de ar quente, quer através da parede aquecida do tambor, fazendo com que a humidade superficial evapore rapidamente.
Troca de calor com ar quente
O ar quente no secador contacta completamente o calcário em queda, levando a humidade. Ao ajustar a velocidade do tambor, a inclinação e a temperatura do ar quente, podem atingir-se diferentes capacidades e níveis de secagem.
Descarga após a secagem
Após o tombamento e aquecimento durante um período definido, o calcário atinge o nível de humidade necessário e é descarregado suavemente pela saída no final do tambor.
Normas gerais para secagem do calcário
Teor de humidade
- Humidade de alimentação: geralmente 10–25%, algumas matérias-primas de mina até 30%.
- Humidade de descarga: normalmente controlada em 1–3%; para fábricas de cimento ou produção de pó de cal, mais rigoroso ≤1%.
Requisitos de dimensão de partículas
- Tamanho da matéria-prima: ≤30 mm é comum; peças maiores necessitam de pré-trituração.
- Tamanho de descarga: mantém o tamanho de partícula original; normalmente, não é necessária trituração adicional.
Controlo de temperatura
- Temperatura de entrada do ar quente: 150–400℃ (dependendo da humidade de alimentação e do tamanho do tambor).
- Temperatura de descarga: 60–100℃ para evitar reabsorção de humidade ou fissuração térmica.
Parâmetros de funcionamento
- Inclinação do tambor: 2–5°.
- Velocidade do tambor: 1–5 rpm.
- Tempo de retenção do material: 15–45 minutos, dependendo do comprimento e do diâmetro do tambor.
Normas ambientais
- Os gases de exaustão devem ser tratados com um coletor de pó, garantindo emissões de pó ≤30 mg/m³ (cumprindo a maioria dos regulamentos ambientais nacionais).
Uniformidade da secagem
- Desvio da humidade de descarga ≤±0.5%.
Consumo de energia
- Consumo total de energia: 0.4–0.8 GJ/tonelada de calcário, menor com sistemas de recuperação de calor residual.
Exposição do modelo
| Modelo (mm) | Velocidade de rotação (r/min) | Temperatura inicial | Potência (kw) | capacidade (t/h) | Peso (t) |
| SL600*6000 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
| SL800*8000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
| SL800*10000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
| SL1000*10000 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
| SL1500*12000 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
| SL1800*12000 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-12 | 25 |
| SL2200*12000 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 6-15 | 33 |
| SL2200*18000 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
| SL2200*20000 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |
| SL2400*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 60 |
| SL3000*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
| SL3000*25000 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 104.9 |
Se quiser saber mais sobre a secagem do calcário, por favor contacte-me através do chat pop-up.