Proses Pengeringan Sayur-sayuran Yang Umum

Dalam musim menuai sayur-sayuran, apabila terdapat masalah jualan perlahan atau cuaca hujan berterusan, banyak sayur akan rosak kerana tidak dapat dikekalkan segar, menyebabkan kerugian ekonomi yang besar kepada petani. Oleh itu, petani menanam dan mengeringkan sayur-sayuran untuk dijual sebagai sayur kering. Produk sayur yang dikeringkan mempunyai kandungan air yang rendah dan dapat menghalang aktiviti mikroorganisma dan enzim dalam tisu, dengan itu memanjangkan tempoh penyimpanan, mengurangkan volum, mengurangkan berat, dan memudahkan penyimpanan dan pengangkutan.

Bagaimana cara mengeringkan sayur-sayuran?

Biasanya, kandungan kelembapan sayur segar adalah sekitar 70%-90%, manakala kandungan kelembapan sayur yang dikeringkan selepas proses pengeringan adalah sekitar 6%-8%. Pada masa ini, kaedah pengeringan sayur kering utama termasuk pengeringan semula jadi di bawah matahari dan pengeringan buatan. Pengeringan semula jadi adalah ekonomi, tetapi mudah terjejas oleh cuaca, dan kualiti pengeringan tidak terjamin, terutama warna sayur, dan juga mudah diserang serangga dalam penyimpanan kemudian. Dengan perkembangan teknologi, semakin ramai penanam sayur memilih pengering haba tenaga udara untuk mengeringkan sayur. Pengering sayur yang dihasilkan oleh syarikat kami menggunakan haba tenaga udara untuk pemanasan, menggunakan pengeringan suhu sederhana dan rendah, dan boleh menetapkan pelbagai tempoh masa untuk mengeringkan sayur pada suhu berbeza. Sayur kering yang dihasilkan mempunyai penampilan yang baik, cantik dan berwarna semula jadi.

Sepuluh jenis proses pengeringan sayur-sayuran

Kebanyakan sayur kering perlu mengekalkan warna semula jadi dan penampilan yang cantik. Pengeringan perlu berdasarkan peringkat yang berbeza, masa yang berbeza, dan suhu yang berbeza. Semasa proses pengeringan, kelembapan dalam bilik pengeringan perlu dikawal untuk mendapatkan sayur kering berkualiti tinggi. Hari ini, saya akan memberi pengenalan ringkas tentang proses pengeringan beberapa jenis sayur.

Proses pengeringan mustard

Sayur sawi biasanya dibahagikan kepada dua proses.
Jenis A: Bersihkan sawi segar secara langsung dan masukkan ke dalam dulang bilik pengeringan;
Jenis B: rawatan haba tinggi dan perlindungan warna sebelum pengeringan. Sawi kering yang dikeringkan dengan cara ini mempunyai penampilan yang baik dan warna yang cerah, hampir sama dengan warna sebelum pengeringan.
Sawi harus dikeringkan dalam beberapa tempoh, dengan suhu dan kelembapan yang berbeza. Pada peringkat awal, perlu memperkuatkan dehumidifikasi dan mengurangkan kelembapan kepada 60-70% kering. Kemudian secara beransur-ansur meningkatkan suhu pengeringan, dan pada peringkat akhir, suhu boleh dipanaskan hingga 70-75%. Kaedah ini dapat memendekkan masa pengeringan.

Proses pengeringan selada

Kandungan kelembapan air segar adalah sekitar 90%, dan kandungan kelembapan yang diperlukan untuk pengeringan adalah 13%. Seluruh proses pengeringan mengambil masa kira-kira 15 jam, suhu sekitar 50-65 (boleh disesuaikan), suhu dan kelembapan yang seragam, serta aliran udara yang sekata.
Proses pengeringan secara kasar boleh dibahagikan kepada dua peringkat:

Peringkat 1: Tingkatkan suhu bilik pengeringan sebanyak 40-45, dan tingkatkan jumlah udara selama kira-kira 5 jam, terutamanya untuk membakar kelembapan dari selada dan mengeluarkannya;
Peringkat 2: Suhu bilik pengeringan mencapai 50-65, dan dehumidifikasi digabungkan dengan sistem dehumidifikasi sehingga produk dikeringkan ke kandungan kelembapan sasaran, dan masa sekitar 10 jam.

Pengeringan selada, penempatan bahan secara saintifik dan reka bentuk aliran udara sirkulasi dalam bilik pengeringan adalah titik utama. Melakukan dengan baik dapat memendekkan masa pengeringan dan mencapai kesan penjimatan tenaga; ia juga dapat meningkatkan kualiti pengeringan!

Proses pengeringan kobis

• Pemilihan bahan: Pilih varieti kobis dengan batang daun yang tebal, supaya hasilnya lebih tinggi, dan pada masa yang sama, varieti dengan kandungan pepejal dan gula yang agak tinggi, pilih sayur rosak dan bahan mentah yang berpenyakit dan serangga.
• Blanching: Celupkan dalam air mendidih 100 selama 2 hingga 3 minit. Tambahkan sedikit soda penaik ke dalam air blanching untuk menjadikan air blanching sedikit alkali.
• Kering: Kaedah pengeringan semula jadi boleh digunakan, iaitu dikeringkan di bawah matahari. Ia memakan masa yang lama dan kualiti tidak terjamin. Menggunakan pengeringan udara panas, kelebihannya adalah masa yang singkat dan kualiti yang baik, dan kandungan air adalah 12-13% di bawah 65-70.
• Lembutkan: Tembikai kering yang baru dibakar mempunyai kandungan kelembapan yang rendah dan tidak sekata. Jika dibungkus segera, ia akan menyebabkan kadar pecah yang tinggi. Ia perlu melalui peringkat pelunakan, iaitu, letakkan pada suhu bilik atau tutup selama 2-3 hari sebelum meneruskan ke proses seterusnya.
• Pengaturan: Pilih pembungkusan berperingkat. Untuk mengurangkan volum produk kering, pengelasan, penggredan dan pemampatan harus dilakukan sebelum proses pembungkusan, dan pembungkusan kedap udara harus dilakukan untuk mengelakkan penyerapan kelembapan.
• Penyimpanan: Penyimpanan produk kering harus mematuhi keadaan persekitaran suhu rendah dan kelembapan rendah. Jika tidak, tempoh penyimpanan atau jangka hayat akan dipendekkan.
• Selepas rawatan di atas, kobis kering mempunyai batang berwarna putih dan daun berwarna hijau gelap.

Proses pengeringan hirisan selada

1. Potong hujung akar dan daun, kupas kulitnya.
2. Potong, kira-kira 5mm tebal.
3. Blanching, blanching dengan air 90% selama kira-kira 2 minit.
4. Tambah 1% garam dan kacau, rendam selama 30 minit.
5. Pengeringan sekali sahaja, suhu pengeringan ditetapkan kepada 70-75, dan masa pengeringan adalah 2 jam.
6. Pengeringan kedua, suhu pengeringan ditetapkan kepada 60-65, dan masa pengeringan adalah 3 jam.
7. Penyejukan, de-pengeringan, pemeriksaan dan penyimpanan.

Proses pengeringan hirisan terung pahit

• Cuci terung dan hiris, kira-kira 0.5cm tebal.
• Letakkan ke dalam bilik pengeringan sayur, tetapkan suhu pengeringan kepada 40-60, dan masa pengeringan selama 8 jam.
• Selepas pengeringan, segera tampung untuk mengelakkan kerosakan akibat kelembapan.
• Jika menjadi lembut akibat kelembapan, masukkan kembali ke dalam mesin dan keringkan selama 10 minit lagi untuk pemulihan.

Proses pengeringan tomato

Proses pengeringan hirisan bawang putih

• Kupas bawang putih: Secara manual atau menggunakan mesin kupas bawang putih, kupas bawang putih secara semula jadi tanpa kerosakan, kemudian bersihkan.
• Pengirisan: Gunakan mesin pemotong untuk mengiris bawang putih. Umumnya, ketebalan hirisan bawang putih adalah 2mm, dan kadar pengekalan allicin adalah 50-65%.
• Pembilasan: Apabila memotong hirisan bawang putih, bahagian potong akan mempunyai jus melekit. Pada masa ini, tambahkan air dan bilas sehingga jus dan kekotoran yang melekat pada hirisan bawang putih dibersihkan, dan toskan.
• Pengeringan hirisan bawang putih: Sebarkan hirisan bawang putih secara merata di atas dulang bahan keluli tahan karat 304, kawal suhu sekitar 55-60°C, dan bakar selama 6-8 jam. Semasa proses pengeringan, beri perhatian kepada pengeringan hirisan bawang putih di bilik pengeringan, dan jumlah udara panas serta pengeluaran lembapan harus stabil. Apabila bawang putih dikeringkan pada peringkat akhir, kerana serat bawang putih padat dan cecair dalam hirisan bawang putih tebal, pergerakan dan penyejatan kelembapan menjadi perlahan sehingga hirisan bawang putih dikeringkan hingga kandungan kelembapan sekitar 4-6% untuk melengkapkan pengeringan. Semasa tempoh pengeringan, masa dan suhu mesti dikawal dengan ketat untuk mengelakkan masa pengeringan yang berlebihan dan suhu tinggi, yang akan merosakkan warna, penampilan dan nilai pemakanan hirisan bawang putih serta menjejaskan kualiti.

Proses pengeringan cili

Proses pengeringan batang lobak

• Pemilihan bahan dan pembersihan: Pilih lobak segar dengan bentuk yang seragam, bersihkan permukaan lobak, dan toskan.
• Rawatan pelunakan: Masukkan lobak putih kering ke dalam air garam dengan kepekatan berat 10% dan rendam selama 48-72 jam untuk mendapatkan lobak putih yang lembut.
• Sebarkan kepingan lobak secara merata di atas dulang keluli tahan karat, masukkan ke dalam troli pembakar dan dorong ke dalam bilik pembakaran, dan keringkan pada suhu yang berbeza dalam tempoh yang berbeza pada suhu 60°C.

Proses pengeringan tembikai musim sejuk

Pemilihan bahan - kupas, buang isi - potong menjadi hirisan tembikai beralur - gula manis - pasang rod - pengeringan - penyerapan kelembapan - pembungkusan.

• Pemilihan bahan: Pilih tembikai musim sejuk berkulit hijau yang besar, tebal, dan padat.
• Kupas dan buang isi: Gunakan pengikir untuk memotong kulit tembikai musim sejuk sehingga kulit menjadi putih, kemudian potong tembikai menjadi bulatan selebar 5cm, dan gali keluar isi.
• Potong menjadi hirisan spiral lobak beralur: potong cincin lobak yang dikupas dan berisi menjadi hirisan spiral lobak yang tidak pecah.
• Letakkan hirisan labu beralur berbentuk spiral ke dalam basin, tambah gula dan biarkan selama 2 jam, kemudian toskan.
• Letakkan kepingan tembikai manis beralur di atas tiang buluh atau rod gantung dari keluli tahan karat 304;
• Hidupkan pengering pam haba udara Guangzhou Danlai, tetapkan suhu pengeringan kepada 60-75, dan tingkatkan dehumidifikasi pada masa yang sama, keseluruhan masa pengeringan sekitar 8-12 jam.
• Penyerapan kelembapan: Hirisan tembikai beralur yang dikeringkan sangat rangup, dan mereka akan menyerap kelembapan dari udara selama 1-2 jam.
• Pembungkusan: Gunakan beg pembungkusan vakum untuk membungkus hirisan lobak yang diproses dengan tempoh penyimpanan yang panjang.