ファブリック乾燥機は、繊維から水分を迅速に蒸発させ、高温の循環熱風を用いて均一に乾燥させる産業機械です。熱源により、空気源ヒートポンプ、電気加熱、または硫黄フリー石炭の熱風タイプがあり、コア原理は温度と湿度制御を備えた両面の熱風循環で、繊維や染料を傷めずに均一に乾燥させます。
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ファブリック乾燥機の作動原理
ウェット生地を平らに置くか、ラックに掛けて重なりを避け、熱風を均等に循環させる。熱源（空気源ヒートポンプ、電気加熱、または硫黄フリー炭）は空気を加熱し、生地の種類と染料に基づいて温度を調整し、一般に 50–65 ℃に制御される。ファンが熱風を循環させ、生地表面の水分を除去し、排気システムが水蒸気を排出して乾燥効率を維持する。
全工程は温度と湿度センサーによって自動的に監視・調整され、局所的な過乾燥や縮みを防ぎ、均一で制御可能な乾燥を実現。
作業プロセス
- 湿った生地をラックやハンガーに均等に置く。
- 適切な熱源（空気源ヒートポンプ / 電気加熱 / 硫黄フリー炭）を選択し、乾燥室を開始します。
- 温度を50–65 ℃に調整し、ファンで熱風を循環させ、生地に均一に吹きかける。
- 乾燥効率を維持し、繊維色を安定させるために自動排 moisture。
- 最初の乾燥後、生地の水分を確認し、必要に応じて二次乾燥を行う。
- 乾燥が完了したら、仕上げまたは巻取りのために乾燥室から生地を取り出す。
ファブリック乾燥の温度と相対湿度曲線
これは温度と相対湿度の変化を示す折れ線グラフを指します。乾燥プロセス中。
どんなファブリック乾燥機のモデルが利用可能ですか？
| モデル | 寸法(mm) | 乾燥作業隊 | 乾燥材料の量 (times/kg) |
| SL-2 | 4000*1860*2500 | 2 | 300-600 |
| SL-4 | 6000*1860*2500 | 4 | 500-1000 |
| SL-6 | 7200*2300*2500 | 6 | 800-1500 |
| SL-8 | 8500*2300*2500 | 8 | 1000-2000 |
| SL-10 | 10000*2300*2500 | 10 | 1200-2500 |
| SL-12 | 8500*3300*2500 | 12 | 2500-4000 |
| SL-18 | 8500*5000*2500 | 18 | 4000-6500 |
| SL-24 | 12000*5000*2500 | 24 | 5000-8000 |
ファブリック乾燥機の利点
- 高効率・省エネ：高度な熱風循環システムと効率的な加熱で、乾燥時間を 1/4–1/6 天然空気乾燥の時間に短縮し、エネルギーを節約。
- 均一乾燥: 科学的に設計されたダクトと複数点の温度・湿度管理により、生地温度を 50–90 °C、水分を 10–15%, に維持し、内外の乾燥を均等にする。
- 色と繊維を保護: 正確な温度と湿度制御により染料の退色、縮み、変形を防止。綿、ポリエステル、ブレンド、染色後のウェット生地に適している。
- 広い適用性：バッチまたは連続生産をサポートし、単一バッチ容量は 10–50 トン、さまざまな生地の厚さと材料に対応。
- 高い自動化： タイミング、温度、湿度の監視、故障アラームを含むプロセス全体のインテリジェント制御により、 manual intervention を大幅に削減し、効率を向上させる。
適用シナリオ
繊維工場
綿、リネン、羊毛および合成繊維などの原着または半製品を乾燥する。
染色・印刷工場
染色後、印刷後、または仕上げ後の生地を迅速に乾燥させる。
衣料品・家庭用繊維工場
灰色布、仕上げ済み衣料、寝具、カーテンなどの大面積生地の乾燥。
産業用ファブリック処理
グレー生地、仕上げ済みの衣類、寝具、カーテンなどの大面積の繊維を乾燥する。
適切なものの選び方 ファブリック乾燥機?
バッチサイズに基づくモデル選択
- 小ロット生産（1回あたり300–1,000 kg）：SL-2 または SL-4
- 中規模バッチ生産（800–2,500 kg/回）：SL-6、SL-8、または SL-10
- 大規模バッチ生産（2,500–8,000 kg/回）：SL-12、SL-18、または SL-24
乾燥トレイの数と乾燥効率を検討する
- トレイを増やすと容量が大きくなるが、熱風循環と均一乾燥の改善が必要。
- 例: SL-2 はトレイが2枚のみで小規模ワークショップに適し、SL-24 は24枚のトレイを備え、大規模な産業用連続生産に最適。
作業場スペースに応じたサイズを選ぶ
- 小型モデル（4,000–6,000 × 1,860 mm）はスペースを取りにくく、限られた作業場に適している。
- 大型モデル（8,500–12,000 × 5,000 mm）は余裕のある生産ラインに適している。
繊維素材と染料に基づいて加熱源を選択
- 空気源熱ポンプ:省エネ、正確な温度制御、綿、ポリエステル、および混紡生地で厳格な温度と湿度要件に適している。
- 電気加熱: 迅速な加熱、操作が容易で、迅速乾燥または小ロット向けに適している。
- 硫黄フリー炭: 大規模な連続乾燥に適し、燃料コストが低く、染料感度が低い生地に適している。
温度と湿度制御システムに注意してください
- 自動温湿度制御により正確な乾燥を実現し、縮み、変形、染色退色を防止—特に染色後のウェット生地に重要。
- リアルタイム監視、タイミング調整、アラーム機能を備えたシステムを選択することを推奨。生地品質と生産安定性の向上。
