جهاز تجفيف أقمشة صناعي

إن جهاز تجفيف الأقمشة هو آلة صناعية تسريع تبخر الرطوبة من الأقمشة وتجفيفها بالتساوي باستخدام هواء ساخن عالي الحرارة ودائر. اعتماداً على مصدر الحرارة، يمكن أن تكون أجهزة التجفيف بنظام مضخة حرارة هواء، التدفئة الكهربائية، أو هواء ساخن من فحم خالٍ من الكبريت. المبدأ الأساسي هو تدوير هواء ساخن على الوجهين مع تحكم في الحرارة والرطوبة لضمان جفاف الأقمشة بشكل متساوٍ دون تلف الألياف أو الصبغ.

مبدأ عمل جهاز تجفيف الأقمشة

توضع الأقمشة الرطبة بشكل مسطح أو معلقة على الرفوف لتجنب التداخل، مع دوران الهواء الساخن بشكل متساوي. مصدر الحرارة (مضخة حرارة من الهواء/التدفئة الكهربائية/فحم خالٍ من الكبريت) يسخن الهواء، وتُضبط درجة حرارته بناءً على نوع الصبغة والقماش عادةً عند 50–65 ℃. مروحة تدور الهواء الساخن، وتُخرج بخار الماء من سطح القماش، ونظام العادم يهوّي بخار الماء للحفاظ على كفاءة التجفيف.

تتم مراقبة العملية كاملة تلقائياً وتعديلها بواسطة مستشعرات الحرارة والرطوبة، ما يمنع التجفيف الزائد محلياً أو الانكماش، ويحقق تجفيفاً موحداً وقابلاً للضبط.

عملية العمل

• رتّب الأقمشة الرطبة بالتساوي على الرفوف أو الشماعات.
• اختر مصدر حرارة مناسب (مضخة حرارة من الهواء/التدفئة الكهربائية/فحم خالٍ من الكبريت) وابدأ غرفة التجفيف.
• ضبط الحرارة إلى 50–65 ℃ وتدوير الهواء الساخن بواسطة مراوح لإطلاقه بالتساوي على الأقمشة.
• يُخرِج الرطوبة تلقائياً للحفاظ على كفاءة التجفيف ولون القماش المستقر.
• بعد التجفيف الأول، افحص رطوبة القماش؛ نفّذ تجفيفاً ثانياً إذا لزم الأمر.
• بعد الانتهاء من التجفيف، يتم إخراج الأقمشة من غرفة التجفيف للإنهاء أو التدحرج.

منحنى درجة حرارة تجفيف القماش والرطوبة النسبية

يشير هذا إلى مخطط خطي يبيّن كيف تتغير درجة الحرارة والرطوبة أثناء عملية تجفيف القماش.

ما هي موديلات أجهزة تجفيف الأقمشة المتاحة؟

نموذج	الأبعاد (مم)	أطقم التجفيف	كمية مادة التجفيف (مرات/كجم)
إس إل-2	4000*1860*2500	2	300-600
إس إل-4	6000*1860*2500	4	500-1000
إس إل-6	7200*2300*2500	6	800-1500
إس إل-8	8500*2300*2500	8	1000-2000
إس إل-10	10000*2300*2500	10	1200-2500
إس إل-12	8500*3300*2500	12	2500-4000
إس إل-18	8500*5000*2500	18	4000-6500
إس إل-24	12000*5000*2500	24	5000-8000

مزايا جهاز تجفيف الأقمشة

• كفاءة عالية وتوفير الطاقة: نظام دوران الهواء الساخن المتقدم وتدفئة فعالة يقللان زمن التجفيف إلى 1/4–1/6 من التجفيف بالهواء الطبيعي، مع توفير الطاقة.
• تجفيف موحّد: قنوات هواء مصممة علمياً وتحكّم متعدد النقاط في الحرارة والرطوبة يحافظ على درجة حرارة القماش عند 50–90 °C ورطوبته عند 10–15%, لضمان جفاف متساوٍ داخلياً وخارجياً.
• يحافظ على اللون والألياف: تحكم دقيق في الحرارة والرطوبة يمنع تلاشي الصبغة، الانكماش، أو التشوه، مناسب للقطن و션پوري وخلطات القماش والأنسجة المبللة بعد الصبغ.
• واسع التطبيق: يدعم الإنتاج دفعة أو مستمر، بسعة دفعة واحدة 10–50 طن، متوافق مع سماكات وأقمشة مختلفة.
• أتمتة عالية: سيطرة ذكية خلال العملية بأكملها، بما في ذلك التوقيت، ودرجة الحرارة، ومراقبة الرطوبة، وإنذارات الأعطال، مما يقلل التدخل اليدوي ويحسن الكفاءة.

سيناريوهات التطبيق

كيف تختار الأنسب آلة تجفيف الأقمشة?

اختر موديلًا وفق حجم الدفعة

• إنتاج دفعات صغيرة (300–1,000 كجم لكل تشغيل): SL-2 أو SL-4
• إنتاج دفعات متوسطة (800–2,500 كجم لكل تشغيل): SL-6، SL-8، أو SL-10
• إنتاج دفعات كبيرة (2,500–8,000 كجم لكل تشغيل): SL-12، SL-18، أو SL-24

اعتبر عدد صواني التجفيف وكفاءة التجفيف

• المزيد من الرفوف يتيح سعة أعلى، ولكن يتطلب دوران هواء ساخن أفضل وتجفيفاً موحداً.
• مثال: SL-2 يحتوي على رفّين فقط، مناسب للورش الصغيرة؛ وSL-24 يحتوي على 24 رفًا، مثالي للإنتاج الصناعي المستمر الكبير.

اختر الحجم وفق مساحة ورشتك

• نماذج صغيرة (4,000–6,000 × 1,860 مم) تشغل مساحة أقل، مناسبة للورش المحدودة.
• نماذج كبيرة (8,500–12,000 × 5,000 مم) مناسبة لخطوط الإنتاج الصناعية ذات المساحة الواسعة.

اختر مصدر حرارة وفقًا لمادة القماش والصبغ

• مضخة حرارة من مصدر الهواء: توفير للطاقة، تحكم دقيق في الحرارة، مناسب للأقمشة القطنية والبوليستر والخليط مع متطلبات صارمة للحرارة والرطوبة.
• التدفئة الكهربائية: تسخين سريع، تشغيل سهل، مناسب للتجفيف السريع أو الدُفعات الصغيرة.
• فحم خالٍ من الكبريت: مناسب للتجفيف المستمر على نطاق واسع، تكلفة وقود منخفضة، وللأقمشة ذات الحساسية اللونية الأقل.

انتبه إلى نظام التحكم في الحرارة والرطوبة

• يضمن التحكم الآلي في الحرارة والرطوبة تجفيفاً دقيقاً، ويمنع الانكماش والتشوه وتلاشي الصبغة—خاصة للأقمشة الرطبة بعد الصبغ.
• يوصى باختيار نظام يحتوي على رصد فوري، وتعديل توقيت، ووظائف إنذار لتحسين جودة الأقمشة واستقرار الإنتاج.