
滚筒烘干机主要用于干燥含水量高且对粒度要求严格的物料,如矿渣、石灰石、粘土、河砂、石英砂和水渣。其最大产能可达40 吨/小时,而最小的回转式烘干机可处理0.5 吨 /小时。其效率高且速度快。
物料在烘干筒内不断翻滚,确保干燥均匀。它更适用于对最终形状、颜色或气味不需严格控制的物料。回转式烘干机广泛应用于建材、冶金、矿产和化工等行业。
在滚筒烘干机内,物料在高速旋转的叶片和料板的作用下,不断地被抛起、翻转、落下,同时与高温热空气充分接触,进行烘干。强对流热交换,实现物料高效干燥。
滚筒烘干机简介

滚筒干燥机又称滚筒干燥机或回转干燥机,是工业设备中最常见、应用最广泛的干燥设备。滚筒烘干机是一种处理大批量原料的烘干机,广泛应用于冶金、建材、化工、煤炭、制药、采矿等行业。常用的物料有沙子、矿粉、煤线、鸡粪、牛粪等。
滚筒烘干机的组成

滚筒干燥设备主要由回转体、提升板、传动装置、支撑装置和密封圈组成。它采用了新型的物料提升板装置,具有导向、分流、提升物料等多种功能。它可以使物料在烘干机的径向截面上均匀分布,物料帘变薄、均匀且完整,从而能充分与热气流接触,实现充分利用热能的目的。
回转滚筒
主筒,物料在其中翻转并被烘干。
提升板
专门设计用于引导、分散并均匀提升物料。
驱动系统
为滚筒提供旋转动力。
支撑系统
在运行过程中保持滚筒稳定。
密封圈
防止物料和热量泄漏,提高干燥效率。
燃烧室
产生用于干燥的热空气的核心部件。
回转式烘干机原理
潮湿物料由皮带输送机或斗式提升机送入料斗,然后通过给料管进入进料端。给料管的倾角应大于物料的自然堆积角,使物料能顺畅流入烘干机。烘干机筒体为略微倾斜于水平的回转筒。
在滚筒的旋转和内部提升板的作用下,物料在与热风或加热的筒壁交换热量的同时不断翻滚和混合。水分逐渐蒸发,物料沿滚筒向前移动,最终从出口排出成为干燥产品,实现连续高效的干燥。
工业滚筒烘干机的应用

舒立干燥厂的滚筒烘干机广泛应用于建材、冶金、矿产、化工、水泥等行业。主要用于炉渣、石灰石、粘土、河砂、石英砂、水渣等。也可用于干燥畜禽粪便等高湿物料。
滚筒烘干机展会






滚筒式烘干机特点
- 先进的干燥技术,采用高温快速干燥技术,传热系数大,热效率高,干燥强度高;
- 该烘干机具有高度自动化,不需要过多人工操作。系统运行实现自动控制和调节,降低生产安全隐患并提高干燥效率。
- 允许较大的运行波动范围,操作简便。
- 由于热气流与物料直接接触,在充分换热的条件下,产量可以满足从每小时10吨到100吨不同用户的需求。
- 滚筒烘干机具有很强的可扩展性,设计考虑了产能余量。即使产量略有增加,也无需更换设备。


滚筒烘干机参数
型号(毫米) | 转速(r/min) | 初始温度 | 功率(千瓦) | 生产能力(吨/小时) | 重量(t) |
SL600*6000 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
SL800*8000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
SL800*10000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
SL1000*10000 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
SL1500*12000 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
SL1800*12000 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-12 | 25 |
SL2200*12000 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 6-15 | 33 |
SL2200*18000 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
SL2200*20000 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |
SL2400*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 60 |
SL3000*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
SL3000*25000 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 104.9 |
回转式烘干机如何干燥石灰石?
回转式烘干机通过在加热的热风或筒壁作用下使物料在旋转筒内翻动来干燥石灰石。随着滚筒旋转,内部提升板提升并混合石灰石,确保均匀传热。水分逐渐蒸发,干燥后的石灰石沿滚筒向排出口移动,实现连续高效的干燥。
参数 | 范围/数值 | 说明 |
---|---|---|
进料含水率 | 10–25% | 原石灰石的含水率 |
出料含水率 | 1–3% | 干燥后的目标含水率 |
滚筒长度 | 6–20 m | 根据产能选择 和干燥要求 |
滚筒直径 | 1–3 m | 决定物料停留时间 和翻滚效果 |
滚筒倾角 | 2–5° | 保证物料顺畅移动 |
滚筒转速 | 1–5 rpm | 控制干燥时间和物料翻动 |
热风温度 | 150–400 ℃ | 根据石灰石粒径和含水量调整 |
容量 | 5–50 t/h | 连续运行下的物料处理能力 |
数据分析要点
- 水分蒸发效率:更高的进料含水率需要更高的热风温度和更长的滚筒停留时间。
- 物料停留时间:滚筒长度×倾角×转速决定石灰石在滚筒内的干燥时间,直接影响出料含水率的均匀性。
- 能耗分析:热风温度与产量直接相关;优化滚筒转速和倾角可降低每吨石灰石的能耗。
- 均匀干燥:提升板设计和滚筒翻动确保充分加热,减少过干或潮结块。
以上为石灰石干燥的简单数据分析。如需了解更多或探索其他干燥方案,请通过弹出聊天与我们联系。