Drying is a key step after rice harvest. How to dry rice with a rice dryer? Taking 20 tons of rice as an example, this article will explain why rice needs drying, the rice drying process, the key factors of rice drying, and the advantages of the Shuliy tower rice dryer. The rice dryer mentioned here is also called a tower dryer.
なぜ米を乾燥するのか？
収穫直後の米は通常約20%の水分を含む。適時に乾燥しないと、次のような問題を引き起こす可能性がある：
- カビ、劣化、黄色い米粒；
- 虫害と短い保管時間；
- 低い精米歩留まりと多くの割れ米；
- 保管および輸送コストの増加。
米乾燥機を使用すると、水分を約12%に低下させ、安定させることができます。これにより品質が保証され、長期保存と輸送が容易になります。大規模な穀物加工には、タワー乾燥機が理想的な選択肢で、連続的大容量かつ均一な乾燥を実現します。
米の乾燥プロセス
塔型米乾燥機は、米と逆流または並流で熱風を使用します。多層の空気ダクトを通じて、米はゆっくり落下し、均等に乾燥します。
Technical Parameters (model 5hxg-32 as an example)
- 容量: 20トン/時 (20,000 kg/h)
- 最終水分: 約12%
- サイズ: 長さ4770 mm × 幅5090 mm × 高さ11430 mm
- 熱源: バイオマス、石炭、天然ガス、電気、蒸気
- 総出力: 約10.65 kW (ブロワーと排気ファン含む)
- 制御システム: Siemens PLC、全自動知能制御
20トン米乾燥計画
- 投入物: 米 20,000 kg/h (初期水分 20%)
- 乾物量: 16,000 kg/h
- 完成米: 18,182 kg/h (最終水分12%)
- 蒸発する水量: 1,818 kg/h
- 必要な熱量: 約1,129,000 kcal/h
- 乾燥時間: 約65分
- 風量: 循環ファン 15,000–22,000 m³/h; 排気ファン 25,000–35,000 m³/h
この計画は、米を迅速かつ均一に乾燥させ、割れ率を低く抑え、製品品質を高く保つことを確実にします。
米の乾燥の3つの重要要因
温度管理
- 初期段階: 50–55°C、米の亀裂を防ぐため
- 中間・最終段階: 55–60°C、完全な水分の除去を確実にするため
空気流量分布
均一な送風、局所過熱と不均一乾燥を回避
水分モニタリング
リアルタイム監視とスマートな調整で、最終水分を安定させる
Shuliy米乾燥機の利点
- 効率的: 単体機の容量 15–32 トン/時、割れ米率は 1% 未満
- スマート制御: Siemens PLC 自動システム、温度と時間の正確な調整
- 複数の熱源: バイオマス、石炭、天然ガス、電気、または蒸気、現地のエネルギー供給に応じて
- 広い適用範囲: 米だけでなく、トウモロコシ、小麦、大豆、菜種、その他の穀物にも適用可能
Shuliyと協働
塔型米乾燥機を使用することで、1時間あたり20トンの大規模生産の下で米を迅速かつ安全に乾燥し、エネルギーを節約できます。高効率・スマート制御・広範な適用性を備えた第4世代のShuliy塔型乾燥機は、世界的にリーディングな米乾燥ソリューションとなり、穀物の保管・加工に大きな恩恵をもたらしています。
