先進技術を導入し、農業機械の専門家と協力して、シュリーは低温循環式混流穀物乾燥機（タワードライヤー）を開発・製造しました。
このタイプの製品は、シーメンスのPLC自動知能制御システムを採用し、さまざまな熱源ソリューションを備え、低電力、低熱消費、迅速な水分排出、低破砕率を実現しています。
このタワードライヤーは、5HXG-15と5HXG-32の2モデルがあり、最大容量は、トウモロコシ3,400kg/h、米3,250kg/h、米3,500kg/h、菜種2,600kg/hです。
穀物乾燥機は、特にトウモロコシ、米、大豆などの粒状穀物に適した幅広い用途があります。現在、私たちの第4世代は世界で最も先進的な穀物乾燥機であり、穀物機械の革命をもたらし、収穫に大きな利益をもたらします！
混流式穀物乾燥機の原理
穀物乾燥塔に荷を載せ始めると、ホッパー内の穀物はエレベーターによって主貯蔵タンクの上部に持ち上げられ、その後、上部のスクリューを通じて乾燥箱に送られ、満杯になります。
乾燥中、穀物の排出は乾燥区の底から下部の攪拌機に連続的に排出され、下部の攪拌機は穀物をエレベーターに送って上部の攪拌機に持ち上げ、上部の攪拌機は穀物を調温ゾーンに送ります。重力により、調温ゾーン内の穀物はゆっくりと上から下へ移動し、4つの乾燥区に分かれます。
熱風炉によって間接的に加熱された空気は、遠心誘導送風機の作用で乾燥区の熱風室に送られます。熱風は乾燥区の薄い穀物層を横切り、流れの方向は穀物の動きと交差します。
この方式では、熱風と穀物が十分に接触し、穀物が加熱・除湿されます。排気ガスは排気ガス室から排出され、乾燥サイクルは繰り返され、穀物の水分含有量が規定値に達するまで続きます。
混流式穀物乾燥機の構成
異なる材料用の二つの基準
重力式ベースはねじコンベヤを排除し、衝突による穀物の破損を減らし、大きな穀物の乾燥に適しています。
低比重材料用のねじコンベヤ付きベース
乾燥区の内部構造
乾燥箱の内部は、316ステンレス鋼、亜鉛めっき鋼板、厚鋼板で作られています。
エレベーター、コンベアベルト、バケット
ホイストコンベヤはナイロンキャンバスベルト製で、バケットはバージンナイロンプラスチック製で、耐衝撃性と耐摩耗性に優れています。
シーメンスPLC自動制御システム
タッチスクリーンを使用した全自動制御システムは操作が簡単で、故障位置表示システムを備え、含水率を自動測定し、設定値に達すると自動的に停止します。
環境保護と省エネの熱風炉
燃料としてバイオマスを使用し、木の枝や米ぬかを燃やすことができ、油やガスに変換も可能です。
除湿・誘導送風ファン
熱風を乾燥区に通し、湿気を含む熱風を排出します。
混流式穀物乾燥機の利点
- 低い適用電力：50トン/日の穀物乾燥塔の総電力は7.6KWです。一般的な農業用電気と併用可能で、変圧器は不要、設置も簡単です。
- 高乾燥効率：知能乾燥技術を採用し、異なる湿度の穀物の乾燥温度と時間を自動調整します。低温乾燥により穀物が均一に加熱され、破裂率が低く、発芽率が高いです。乾燥後も粒子が完全で、品質を確保します。
- 低熱・省エネルギー：乾燥機は低温・一定温度を採用し、熱交換ガスのクリーンエネルギーを利用して完全に覆い乾燥し、死角なく乾燥します。二次汚染はありません。性能は安定しており、表面と内部の水分含有量が一致し、穀物のカビやすくなく、長期保存が容易です。
- 長寿命：乾燥機の主要構成部品は厚板とステンレス鋼のレールです。塗装表面は静電スプレー塗装で、一般的な塗料の5倍以上の耐久性があります。
- 低乾燥コスト：当社の新型乾燥機は角度付き空気取り入れ口を採用し、換気がスムーズで均一乾燥、年間の清掃不要の利点があります。
混流式穀物乾燥機の熱源選択肢
バイオマス熱風炉
石炭、バイオマス、木材、稲わらなどを燃焼可能。熱交換器はS310高温ステンレス鋼と20マンガン鋼で作られ、穀物の色変化や味の混合、焦げ粒の発生を防ぎます。
ディーゼル燃焼炉
ディーゼル燃料を使用。熱は安定して強力で、連続乾燥に適しています。
天然ガスバーナー
天然ガスを燃料として使用。クリーンで効率的な燃焼、安全で煙の出ない運転。
電気バーナー
電気をエネルギー源として使用。正確な温度制御が可能で操作も簡単、環境に優しい。
なぜ当社の低温循環式タワードライヤーを選ぶのか？
穀物乾燥は一般的に10日から20日程度で、連続運転が必要です。高い安定性と連続運転性が求められ、材料の適用や耐摩耗性に高い要求を課します。
標準版と当社版の比較
標準版
- 最も古いタイプの乾燥機は設計が簡素で、電力消費が高く、エネルギー使用量も多く、火災の危険性があります。
- クロスフロー乾燥層は高さ1.4mで、換気が不十分で死角が多く、不均一な乾燥となり、水分除去は約0.7%にとどまります。
- 一般的なメッシュプレートやクロスフロー乾燥機は米ぬかで詰まりやすいです。
- 長時間の乾燥は過乾燥を招き、破損率、労働コスト、燃料消費、乾燥コストを増加させます。
- メッシュが米ぬかで詰まると清掃が困難です。乾燥シーズンごとに複数回清掃が必要で、メンテナンスは収益時間を奪います。
- 品質の低い乾燥米は、市場性と価格の両方に影響します。
当社のバージョン
- 駆動プーリーは中空設計で、穀物の破砕を防止します。凸型のプロフィールにより、ベルトは正しい位置に保持され、旋盤で高い同心度に加工され、長持ちする耐久性のある日本製のNSKベアリングを使用しています。
- 穀物は流動中に内側のスチールプレートに絶えず擦れます。普通の鋼は摩耗しやすいため、追加で316ステンレス鋼（ニッケルとマンガン含有）をチュートに埋め込み、滑らかで耐摩耗性の高い耐久性のある表面を実現しています。
- 乾燥機はバイオマス熱風炉、ディーゼルバーナーなど複数の加熱オプションをサポートします。
- 内外壁は静電粉体塗装処理されており、高温耐性、耐摩耗性、耐腐食性に優れ、普通の塗料の5倍以上の耐久性があります。
タワードライヤーの用途
新しい穀物乾燥塔は、米、小麦、トウモロコシ、ソルガム、大豆、ひまわりの種、キビ、菜種などの作物や穀物種子の乾燥に適しており、幅広く使用できます。
穀物乾燥塔の技術パラメータ
詳細については、ポップアップにメッセージを残してください。24時間以内にご連絡し、詳細と見積もりをお送りします。
各国のケース
米の乾燥熱と生産分析
乾物量の計算
- 原料投入（新米）：20,000kg/h
- 初期水分w1：20%（湿基準）
- 最終水分w2：12%（湿基準）
乾物量
投入量 × (1 − w1) = 20,000 × (1 − 0.2) = 16,000 kg/h
最終製品重量
乾物量 / (1 − w2) = 16,000 / (1 − 0.12) ≈ 18,182 kg/h
蒸発させる水分量
W = 入力 − 最終製品 = 20,000 − 18,182 ≈ 1,818 kg/h
推定熱要求量
水の潜熱（蒸発潜熱）≈540 kcal/kg、システム損失15%：Q_total = W × 540 × (1 + 0.15) ≈ 1,818 × 540 × 1.15 ≈ 1,129,000 kcal/h。蒸気に換算すると、約2.1トン/時間（1 kgの蒸気 ≈ 540 kcalと仮定）。
顧客向け説明
この乾燥ラインは、約1.82トンの水を毎時除去し、約1,129,000 kcal/hの熱に相当します。蒸気に換算すると、約2.1トン/時間（1kgの蒸気 ≈ 540 kcalと仮定）。
顧客向けパラメータ表
| アイテム | 値/参考 | 説明 |
|---|---|---|
| 原料 | 籾（籾殻付き） | トウモロコシ用に調整可能、 小麦、大豆、菜種 |
| 投入量 | 20,000 kg/h | 生産に応じて調整可能 |
| 初期水分w1 | 20% | 湿基準 |
| 最終水分w2 | 12% | 湿基準 |
| 乾燥前の乾物量 | 16,000 kg/h | 固定乾燥重量 |
| 最終製品 | 18,182 kg/h | 湿基準 |
| 蒸発させる水分量 | 1,818 kg/h | 対応する熱要求量 |
| 総熱要求量 | 1,129,000 kcal/h | システム損失15%を含む |
| 蒸気要求量 | 約2.1 t/h | 概算 |
| 乾燥時間 | 約60〜70分 | 荷役/荷卸しを含む |
| 乾燥温度 | 50–80℃ | 米の色と水分に応じて調整可能 |
| 加熱方法 | バイオマス/石炭/ガス/蒸気/熱風 | オプション |
ファンの参考
| タイプ | 風量 | 静圧 | 電力 | 説明 |
|---|---|---|---|---|
| 循環ファン | 15,000–22,000 m³/h | 900–1,300 Pa | 11–15 kW | 均一性を確保 熱分布 |
| 排気/除湿ファン | 25,000–35,000 m³/h | 800–1,000 Pa | 22–30 kW | 水分除去を制御 結露を防止 |
設備の寸法と占有面積
| モデル | 高さ（mm） | 長さ（mm） | 幅（mm） |
|---|---|---|---|
| 5HXG-32 | 11,430 | 4,770 | 5,090 |
占有面積：約24㎡、中規模から大規模の加工工場に適しています。
重要な注意点
- この乾燥ソリューションは、1時間あたり約20トンの稲を処理でき、高効率の連続生産に適しています。
- 温度、風量、滞留時間は、異なる穀物の種類や初期水分レベルに応じて調整可能
- バイオマス、ガス、石炭、蒸気など複数の加熱オプションが利用可能で、柔軟なエネルギーソリューションを提供します。
- 熱バランス設計により、色保持と高い穀物の完全性を確保します。