Quando usiamo l’essiccatore, a volte incontreremo il problema dell’asciugatura non uniforme, quindi quali fattori porteranno a un effetto di essiccazione scarso? Di seguito elencherò alcune cause comuni di essiccazione non uniforme.
- Tipo di apparecchiatura inappropriato: Prima di tutto, dobbiamo considerare se il tipo di apparecchiatura non è adatto. Quando si sceglie un essiccatore, bisogna scegliere in base alle nostre esigenze effettive. Prendendo come esempio l'essiccazione del pepe, l'essiccatore a nastro a maglia è più adatto per i produttori con grandi prodotti e alimentazione e scarico continui. La camera di essiccazione è più adatta per alcuni piccoli laboratori, e i materiali vengono essiccati in batch in uno stato statico, il che può garantire meglio la qualità dell'essiccazione. Quando l'apparecchiatura non viene selezionata correttamente, la capacità di produzione non sarà sufficiente, e si verificherà anche un'essiccazione non uniforme.
- Guasto del sistema di deumidificazione: La deumidificazione è una fase molto importante nel processo di essiccazione. In ogni fase dell'essiccazione, l'umidità è diversa. Se l'umidità non viene controllata bene, o non viene eliminata in tempo, il colore del materiale si scurirà, influenzando la qualità dell'essiccazione.
- Guasto della circolazione dell'aria calda: Il processo di circolazione dell'aria calda è il processo di espulsione dell'umidità, quindi quando c'è un problema con il sistema di circolazione dell'aria calda, alcuni angoli potrebbero non essere asciutti, risultando in un'essiccazione non uniforme.
- Posizione irragionevole del beccuccio: L'essiccazione del materiale di solito adotta la forma di convezione, e la posizione dell'uscita dell'aria dovrebbe essere determinata in base alla natura del materiale. In generale, ci sono due uscite d'aria superiori e inferiori, l'ingresso dell'aria e l'uscita dell'aria. Se il materiale stesso ha un'alta umidità e il tempo di essiccazione è più lungo, si può aumentare il beccuccio ausiliario in base alla situazione reale. Allo stesso tempo, il volume e la velocità dell'aria devono essere determinati in base alle dimensioni della camera di essiccazione e alle proprietà del materiale, e la base per la determinazione è un test ragionevole e l'esperienza pratica.
- Design irragionevole del condotto dell'aria circolante: Anche il design del condotto dell'aria svolge un ruolo molto importante nell'effetto di essiccazione del materiale. Se il design del condotto dell'aria circolante è irragionevole, si verificherà turbolenza, e il materiale stesso ha un certo grado di differenza, il che porterà facilmente a un'essiccazione non uniforme. La velocità del vento di tutto il condotto dell'aria dovrebbe essere il più possibile uniforme per evitare punti morti di alimentazione dell'aria. Deve esserci una differenza di temperatura prima e dopo che l'aria attraversa il materiale. Questo è inevitabile. Pertanto, è necessario ridurre al minimo la differenza di temperatura. Uno è aumentare il volume d'aria, e l'altro è ridurre la distanza della direzione di alimentazione dell'aria. L'alimentazione dell'aria della ventola può essere resa in modalità avanti e indietro, con commutazione ciclica avanti e indietro.
Inoltre, ci sono alcune situazioni che possono causare essiccazione non uniforme, come una guarnizione della porta non conforme agli standard, che porterà a una scarsa essiccazione dei materiali vicino alla porta. Se l’attrezzatura è in funzione per un lungo periodo o la frequenza di utilizzo è troppo alta, il condotto d’aria si ostruirà, il che farà sì che il volume d’aria e la velocità dell’aria non raggiungano l’obiettivo prestabilito e influenzerà l’uniformità dell’asciugatura complessiva del materiale. Per alcuni materiali ad alto contenuto di zucchero, si dovrebbe adottare un metodo di essiccazione segmentata, come mirtilli, uva, pomodori, ecc. Per alcuni materiali ad alto contenuto di acqua, è necessario evitare che il tempo di essiccazione sia troppo breve, il che provoca solo l’essiccazione superficiale e si verifica il fenomeno della risalita dell’umidità dopo aver completato l’essiccazione.