Un four de séchage électrique est un appareil utilisant le principe de circulation d'air chaud pour sécher les matériaux. Il est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité, offrant résistance à la corrosion, tolérance à haute température et grande durabilité.
Le four de séchage de la série SL-C est équipé d'un ventilateur axial et d'un système de contrôle de température constant automatique, atteignant une efficacité thermique de plus de 95%. Il utilise un transfert de chaleur convectif pour chauffer l'air. L'air frais est continuellement fourni par l'admission d'air, tandis que l'air humide d'échappement est évacué par un système de déshumidification. Ce renouvellement constant d'air frais et l'élimination de l'humidité maintiennent l'humidité relative optimale à l'intérieur de la chambre. Une caractéristique clé de cette série est la recirculation partielle de l'air chaud dans un système entièrement fermé, ce qui améliore le transfert de chaleur et économise de l'énergie.
Shuliy propose cinq modèles différents de fours de séchage électriques pour répondre à divers besoins de séchage. Chaque modèle est conçu avec une grande capacité de chargement, pouvant traiter entre 60 kg et 480 kg de matériau par lot. Ces fours conviennent à des lignes de production de différentes échelles et niveaux de sortie, aidant les clients à obtenir des résultats de séchage efficaces et cohérents.
Principe de fonctionnement de la chambre de séchage à circulation d'air chaud
Il utilise un ventilateur de circulation à haute température pour faire circuler l'air chaud — chauffé par des tubes électriques ou un échangeur de chaleur à vapeur — à l'intérieur de la chambre. L'air chaud en circulation entre en contact complet avec le matériau, emportant l'humidité de sa surface. Le système de déshumidification et d'échappement évacue ensuite l'air humide, et le processus de séchage continue jusqu'à ce que le matériau atteigne la norme de séchage prédéfinie.
La structure du four de séchage
L'équipement se compose d'une boîte, d'un système de circulation d'air chaud, d'un système de chauffage, d'un système de contrôle électrique, d'un système de déshumidification, d'un chariot de séchage, et de plateaux de séchage, etc.
Boîte principale
La boîte est une structure intégrale, et le ventilateur ainsi que le panneau de contrôle sont situés dans le coin supérieur droit de la boîte. L'apparence est en acier inoxydable et est finement poli. L'ensemble de l'équipement a une apparence esthétique, une structure fiable, aucune déformation, et est particulièrement facile à nettoyer. La couche d'isolation du corps de la boîte est en coton d'isolation basaltique, qui présente l'avantage d'avoir peu d'influence sur la température ambiante de l'atelier pendant le fonctionnement, une bonne isolation thermique, une faible perte de chaleur, une économie d'énergie et une consommation réduite.
Système de chauffage
La méthode de chauffage utilise l'électricité, la vapeur, le gaz naturel, et plusieurs autres méthodes. L'élément adopte un échangeur de chaleur à ailettes en acier inoxydable, qui offre un transfert de chaleur rapide et une grande surface d'échange, améliorant l'efficacité de fonctionnement de l'ensemble de la machine et prolongeant la durée d'utilisation de l'équipement.
Système de circulation d'air chaud
Afin d'augmenter le nombre et le volume d'air circulant chaud dans la boîte, et d'améliorer l'uniformité de la température, deux ventilateurs de circulation sont installés sur le côté droit de la boîte. Le ventilateur adopte un processus d'équilibrage dynamique pour assurer une rotation à haute vitesse sans oscillation ni bruit. Tous les coins de la boîte adoptent une structure en arc de cercle, ce qui empêche la formation de coins morts par l'air chaud et augmente également le volume d'air.
Système de déshumidification
Unventilateur de déshumidification de 0,37 kWest installé à la sortie d'air, et le démarrage et l'arrêt sont contrôlés par un compteur de température et un relais temporel. Le registre s'ouvre automatiquement lorsque le ventilateur humide est activé et se ferme automatiquement lorsqu'il s'arrête.
Système de contrôle électrique
La température adopte contrôle automatique PID, une alarme automatique en cas de surchauffe, et arrête le chauffage en même temps. Tous les composants électriques basse tension sont de marques reconnues. L'ensemble du système de contrôle électrique offre une grande précision, une performance stable, une opération concise et intuitive, et une longue durée de vie, garantissant une production normale pour les utilisateurs.
Chariot et plaque de cuisson
Équipé d'un chariot en acier inoxydable, selon la taille standard de 710 × 950 × 1390 (mm), 12 couches, le chariot est doté de roues en nylon résistantes à la haute température et à la corrosion. Chaque chariot possède une structure solide, une opération flexible, une apparence esthétique et une facilité de nettoyage. Chaque chariot est équipé de 48 plateaux en acier inoxydable. Les spécifications unifiées des plateaux sont 460×640×45 (mm). Ils sont formés par emboutissage en une seule pièce, avec une belle apparence, sans angles vifs, et une haute résistance.
Applications du four de séchage
Ce four de séchage de fruits de Shuliy Machinery convient à la solidification à chaud et au séchage/déshydratation de matériaux et produits dans diverses industries, notamment :
- Matériaux pharmaceutiques : matières premières médicinales, drogues brutes, préparations de médecine traditionnelle chinoise, morceaux d'herbes, pilules…
- Matériaux chimiques : plâtre, poudres, granulés, pigments, colorants, résines, vernis de cuisson…
- Produits alimentaires : plâtre, poudres, granulés, pigments, colorants, résines, vernis de cuisson
- Emballage et autres : bouteilles d'emballage, composants électroniques, plastiques
- Autres matériaux : divers autres matériaux
Présentation en usine du four de séchage
Paramètre du four de séchage
| Modèle | SL-C1 | SL-C2 | SL-C4 | SL-C6 | SL-C8 |
| Nombre de chariots | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 |
| Nombre de plateaux | 24 | 48 | 96 | 144 | 192 |
| Quantité de chargement (kg) | 60 | 120 | 240 | 360 | 480 |
| Puissance de chauffage électrique (KW) | 6-9 | 15 | 30 | 45 | 60 |
| Puissance du ventilateur (KW) | 0.45 | 0.45 | 0.45*2 | 0.45*3 | 0.45*4 |
| Volume efficace (M2) | 1.3 | 2.6 | 4.9 | 7.4 | 10.3 |
| Taille extérieure (mm) | 1410*1200*2140 | 2250*1200*2160 | 2250*2160*2160 | 3290*2160*2200 | 4360*2160*2270 |
De plus, nous supportons la personnalisation non standard, comme la tension électrique, la capacité et le contrôleur, pour vous fournir la solution la plus rentable.
Avantages du produit
Résistant à la corrosion, à la chaleur, et longue durée de vie
Entièrement en acier inoxydable de haute qualité avec une surface lisse et hygiénique, le séchoir offre une excellente résistance à la rouille et à la corrosion. Facile à nettoyer et à entretenir, avec des plaques épaisses en option pour une durabilité accrue. La durée de vie peut atteindre 10 ans ou plus.
Séchage uniforme et rendement élevé
Le système de circulation d'air chaud efficace assure une distribution uniforme de la température à l'intérieur de la chambre, permettant un chauffage homogène des matériaux. Cela garantit une qualité de séchage stable, un excellent aspect du produit, et un taux de rendement nettement supérieur.
Structure entièrement fermée
Le processus de séchage ne produit ni gaz d'échappement ni déchets, assurant un environnement de travail propre et conforme aux normes environnementales.
Opération facile avec contrôle intelligent
Équipé d'un système de contrôle intelligent PLC avancé, le séchoir dispose d'une interface intuitive pour une configuration rapide de la température, du temps et d'autres paramètres. Son fonctionnement entièrement automatisé réduit le besoin d'intervention manuelle.
Large gamme d'applications
Convient pour les industries alimentaire, pharmaceutique, chimique et électronique, répondant à des normes d'hygiène et de performance élevées dans plusieurs secteurs.
Contrôle précis de la température
Le séchoir est équipé d'un système de contrôle de température haute sensibilité et de capteurs intelligents qui surveillent en temps réel les variations de température. Il ajuste automatiquement la puissance de chauffage pour maintenir les fluctuations de température dans ±1°C.
Conception antidéflagrante
L'intérieur de la chambre de séchage et le système de contrôle électrique disposent tous deux de conceptions antidéflagrantes. Les composants clés sont équipés de moteurs antidéflagrants, de lampes antidéflagrantes et d'éléments de contrôle antidéflagrants, ce qui prévient efficacement les risques d'explosion dans des environnements à haute température et à forte humidité.
Plusieurs options de chauffage
Disponible en modèles électriques et à vapeur.
Le modèle électrique utilise des tubes infrarouges en quartz économes en énergie, tandis que le modèle vapeur est équipé de radiateurs en cuivre à haute efficacité offrant une longue durée de vie et d'excellentes performances de transfert de chaleur.
Considérations d'achat pour le four de séchage en acier inoxydable
1. Confirmer la source de chauffage
Choisissez une méthode de chauffage adaptée — comme la vapeur, l'huile de transfert de chaleur, le chauffage électrique ou l'infrarouge lointain — en fonction de vos conditions de production, et assurez-vous que le site peut fournir la source d'énergie requise.
2. Spécifier les exigences de température
Indiquez clairement la plage de température de fonctionnement souhaitée. Si la température requise est supérieure à 140°C ou inférieure à 60°C, informez le fournisseur à l'avance pour une personnalisation non standard.
3. Correspondance capacité et taille
Choisissez la taille du séchoir et le nombre de couches en fonction de votre production quotidienne, et confirmez la quantité et les spécifications des plateaux et chariots.
4. Choisir le système de contrôle
Choisissez entre un système de contrôle automatique ou un système de contrôle informatique PLC selon vos besoins d'automatisation et le niveau de compétence de l'opérateur.
5. Matériau et épaisseur
Confirmez la qualité de l'acier inoxydable (par exemple, 304 ou 316) et l'épaisseur de la plaque. Les plaques plus épaisses coûtent plus cher mais offrent une meilleure durabilité et une durée de vie plus longue.
6. Espace d'installation et conditions
Assurez-vous que le site d'installation répond aux exigences de taille, ventilation et évacuation de l'humidité, avec un espace supplémentaire réservé pour la maintenance.
8. Caractéristiques de sécurité
Si le processus de séchage implique des matériaux inflammables ou explosifs, optez pour un modèle antidéflagrant et confirmez la classe de résistance à l'explosion requise.
Recommandations pour la machine associée
Nous disposons également d'un autre modèle de chambre de séchage à pompe à chaleur , fabriqué en plaques d'acier avec isolation thermique en laine de roche. Pour en savoir plus, n'hésitez pas à nous contacter.
FAQ
Pour quels secteurs et matériaux ce four de séchage est-il adapté ?
Convient pour les industries alimentaire, pharmaceutique, chimique et électronique. Peut sécher fruits, légumes, herbes, pilules, poudres, granulés, bouteilles d'emballage et autres matériaux, répondant à des normes d'hygiène et de performance élevées.
Comment le système de circulation d'air chaud garantit-il un séchage uniforme ?
Le four dispose d'un système de circulation d'air chaud efficace avec des ventilateurs à grande vitesse, assurant un flux d'air uniforme dans toute la chambre pour que les matériaux soient chauffés de manière homogène, améliorant la qualité et le rendement du produit.
Quelles options de chauffage sont disponibles ?
Deux modèles sont disponibles : chauffage électrique et chauffage à vapeur. Le modèle électrique utilise des tubes infrarouges en quartz économes en énergie, tandis que le modèle vapeur est équipé de radiateurs en cuivre à haute efficacité pour un chauffage stable et efficace.
Quelle est la précision du contrôle de la température ?
Le four utilise un système de contrôle de température PID haute sensibilité qui surveille la température en temps réel et ajuste automatiquement la puissance de chauffage, maintenant les fluctuations de température dans ±1°C pour un séchage précis.
Le processus de séchage produit-il des gaz d'échappement ou des déchets ?
Non. La structure entièrement fermée garantit l'absence de gaz d'échappement ou de déchets lors du séchage, maintenant un environnement de production propre et conforme aux normes environnementales.
Quelles sont les spécifications pour les racks et plateaux ?
Les racks standard mesurent 710×950×1390 mm avec 12 couches. Chaque couche contient 48 plateaux en acier inoxydable de 460×640×45 mm, fabriqués par emboutissage en une seule pièce. Les plateaux résistent à haute température, à la corrosion, et sont faciles à nettoyer.
Comment choisir le modèle approprié ?
Sélectionnez un modèle en fonction du volume de production quotidien et de la charge de matériau, allant de SL-C1 à SL-C8, avec des capacités de 60 kg à 480 kg par lot. La personnalisation est également disponible pour la quantité de plateaux et la taille de la chambre.
L'enceinte supporte-t-elle une opération automatisée ?
Oui. Il peut être équipé d'un écran tactile ou d'un système de contrôle intelligent PLC pour régler automatiquement la température, le temps et les paramètres de séchage, réduisant ainsi le besoin d'opération manuelle.
Comment assurer la sécurité ?
Le système de chambre de séchage et le système électrique sont tous deux antidéflagrants. Les composants clés incluent des moteurs, des lampes et des éléments de contrôle antidéflagrants, réduisant efficacement les risques dans des environnements à haute température et forte humidité.
Quelle est la durée de vie et les exigences d'entretien ?
Fabriqué en acier inoxydable de haute qualité, le four est résistant à la corrosion et à la chaleur, avec une durée de vie pouvant atteindre 10 ans. L'entretien de routine consiste simplement à nettoyer la chambre et les plateaux, et à inspecter périodiquement les ventilateurs, tubes de chauffage électrique ou radiateurs à vapeur.