煤泥是煤炭生产过程中产生的煤粉含水半固体物质。它具有高水分、高粘度、低热值等不利条件，给堆放、储存和运输带来了很大问题。因此，煤泥的工业化应用很难实现。煤泥主要通过自然晒干后脱水出售。但该方法占地面积大，易受天气因素影响，产量低。因此，解决工业物料干燥的规模化、机械化、自动化是刻不容缓的任务。
我们的滚筒干燥机是矿业设备制造商中常见的干燥设备。它适用于工业生产中干燥含水量高、颗粒细小和高粘度的材料，如泥浆、洁净煤、褐煤和粘土。我们的干燥机充分考虑了工业生产中材料的性质和特征。我们对滚筒的内部结构进行了针对性的特殊设计。这样不仅可以有效提高热效率，还可以避免物料在筒内的粘附和过度干燥。
煤干燥设备的结构和原理
滚筒干燥设备主要由旋转体、扬料板、传动装置、引风系统、除尘装置、电气控制系统等组成。采用新型扬料板装置，具有导向、均流、扬料等多种功能，可使物料在干燥机径向截面分布均匀，料帘变薄、均匀、完整。使其与热气流充分接触，达到充分利用热能的目的。
湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后物料通过加料管道进入加料端。加料管的倾角应大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥机。干燥筒是一个与水平面稍倾斜的旋转筒体。
物料从较高端加入，热载体从较低端进入，实现逆流接触。此外，还有一种方式是物料和热载体从同一侧流入筒体。物料靠筒体的旋转和自身重力运动到下端。湿物料在筒体内前进过程中被直接或间接加热干燥，然后在出料端通过皮带机或螺旋输送机输送。
我们的性格 工业滚筒干燥机
- 对于煤泥等高湿度、高粘度的物料，可配备独特的旋转切割分配装置，将粘附的大煤泥破碎成小块，然后送入烘干机，更有利于干燥的材料。
- 烘干机主滚筒采用耐磨钢板制成，并对传统滚筒的内部结构进行了改造，使煤泥在干燥过程中能够均匀交换，大大提高了煤泥的干燥效率。
- 可根据不同物料性质改变操作参数，使物料在烘缸内形成稳定的全破布帘，质量、热交换更充分
- 该烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗低，烘干成本低。
- 新型的进出料装置，消除了滚筒干燥机进料的堵塞、不连续、不均匀、返料等现象，减轻了除尘系统的负荷。
- 烘干机采用“调心托辊装置”，使托辊与滚环的配合始终处于线接触，从而大大减少磨损和功率损耗。
干燥煤泥的应用
干燥后的煤泥主要可用于以下几个方面
- 将煤泥加工成工业锅炉或居民日常使用的原料。
- 作为电厂铸造行业的燃料，可提高燃料利用率，降低生产成本，增加经济效益。
- 作为水泥厂添加剂，改善水泥性能。
- 含有某些特定成分的煤泥可用作化工原料。
我们煤干燥机的应用
我们的工业滚筒干燥机可以广泛应用于以下方面
- 煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料。
- 高炉矿渣、粘土、膨润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业材料。
- 选矿行业中的各种金属精矿废渣、尾矿等物料。
- 化学工业中的非热敏性材料。