
A машина для сушки ткани — это промышленная машина, которая быстро испаряет влагу из тканей и сушит их равномерно с использованием высокотемпературного циркулирующего горячего воздуха. В зависимости от источника тепла сушилки могут быть тепловыми насосами воздушного источника, электрическим нагреванием или типами горячего воздуха на основе угля без серы. Основной принцип — циркуляция горячего воздуха с двух сторон с контролем температуры и влажности, что обеспечивает равномерную сушку ткани без повреждения волокон или красителей.



Принцип работы машины для сушки ткани
Влажные ткани раскладываются лицевой стороной вверх на стеллажи или вешалки, чтобы не происходило перекрытие; обеспечивается равномерный проход горячего воздуха. Источник тепла (тепловой насос воздушного источника, электрическое нагревание или уголь без серы) нагревает воздух, температура регулируется в зависимости от типа ткани и красителя, обычно 50–65 °C. Вентилятор циркулирует горячий воздух, удаляя влагу с поверхности ткани, а вытяжная система удаляет водяной пар для поддержания эффективности сушки.
Весь процесс автоматически контролируется датчиками температуры и влажности, предотврaщает локальную перезасушенность или усадку и достигает равномерной, управляемой сушки.

Рабочий процесс
- Размещайте влажные ткани равномерно на стеллажах или вешалках.
- Выберите подходящий источник тепла (тепловой насос воздушного источника / электрическое нагревание / уголь без серы) и запустите сушильную камеру.
- Отрегулируйте температуру до 50–65 °C и циркулируйте горячий воздух с помощью вентиляторов для равномерного обдува тканей.
- Автоматически избавляйтесь от влаги для поддержания эффективности сушки и стабильного цвета ткани.
- После первой сушки проверьте влажность ткани; при необходимости выполните вторую сушку.
- После завершения сушки извлеките ткани из сушильной камеры для отделки или прокатки.

Кривая температуры сушки ткани и относительной влажности
Это график линии, показывающий, как меняются температура и относительная влажность во время процесса сушки ткани.

Какие модели сушильных машин доступны?
Модель | Размеры (мм) | Сушильные бригады | Количество сушильного материала (раз/кг) |
СЛ-2 | 4000*1860*2500 | 2 | 300-600 |
СЛ-4 | 6000*1860*2500 | 4 | 500-1000 |
СЛ-6 | 7200*2300*2500 | 6 | 800-1500 |
СЛ-8 | 8500*2300*2500 | 8 | 1000-2000 |
СЛ-10 | 10000*2300*2500 | 10 | 1200-2500 |
СЛ-12 | 8500*3300*2500 | 12 | 2500-4000 |
СЛ-18 | 8500*5000*2500 | 18 | 4000-6500 |
СЛ-24 | 12000*5000*2500 | 24 | 5000-8000 |
Преимущества сушильной машины для ткани
- Высокая эффективность и экономия энергии: Расширенная система циркуляции горячего воздуха и эффективное нагревание сокращают время сушки до 1/4–1/6 по сравнению с естественной сушкой, при этом экономя энергию.
- Равномерная сушка: Научно спроектированные воздуховоды и многоточечный контроль температуры и влажности поддерживают температуру ткани в 50–90 °C и влагу в 10–15%, обеспечивая равномерную сушку внутри и снаружи.
- Защита цвета и волокон: Точный контроль температуры и влажности предотвращает выцветание красителей, усадку или деформацию, подходит для хлопка, полиэстера, смесей и влажных тканей после окрашивания.
- Широкая применимость: поддерживает пакетное или непрерывное производство, единичная емкость партии составляет 10–50 тонн, совместима с различной толщиной и материалами ткани.
- Высокая автоматизация: Интеллектуальный контроль на всем процессе, включая тайминг, мониторинг температуры и влажности, сигналы об отказах, значительно сокращает ручное вмешательство и повышает эффективность.

Сценарии применения
Текстильные фабрики
Сушка сырых или полуфабрикатных тканей, таких как хлопок, лен, шерсть и синтетические волокна.
Краклес и фабрики окраска и печати
Быстрая сушка окрашенных, печатных или готовых тканей.
Фабрики одежды и домашнего текстиля
Сушка тканей большого формата, таких как серый материал, готовая одежда, постельное белье и занавеси.
Промышленная обработка тканей
Сушка медицинских тканей, промышленных фильтровальных тканей, защитных тканей и т.д.
Как выбрать правильную Машина для сушки ткани?
Выберите модель на основе размера партии
- Малые партии (300–1 000 кг за цикл): SL-2 или SL-4
- Средняя партия (800–2 500 кг за цикл): SL-6, SL-8 или SL-10
- Производство крупной партии (2 500–8 000 кг за цикл): SL-12, SL-18 или SL-24
Учитывайте количество лотков для сушки и эффективность сушки
- Больше лотков — больший объём, но требуется лучшая циркуляция горячего воздуха и равномерная сушка.
- Пример: у SL-2 всего 2 лотка, подходит для небольших мастерских; у SL-24 — 24 лотка, идеален для крупных промышленных непрерывных производств.
Выберите размер в зависимости от помещения цеха
- Малые модели (4 000–6 000 × 1 860 мм) занимают меньше места, подходят для ограниченных мастерских.
- Крупные модели (8 500–12 000 × 5 000 мм) подходят для промышленных линий производства с большим пространством.
Выберите источник тепла в зависимости от материала ткани и красителя
- Тепловой насос воздушного источника: экономия энергии, точный контроль температуры, подходит для хлопка, полиэстера и смесей с строгими требованиями к температуре и влажности.
- Электрическое нагревание: быстрое нагревание, простота эксплуатации, подходит для быстрой сушки или небольших партий.
- Серая угольная без серы: подходит для крупномасштабной непрерывной сушки, низкая стоимость топлива, и для тканей с низкой чувствительностью к красителю.
Обратите внимание на систему контроля температуры и влажности
- Автоматический контроль температуры и влажности обеспечивает точную сушку, предотвращая усадку, деформацию и выцветание красителей — особенно важно для влажных тканей после окрашивания.
- Рекомендуется выбрать систему с мониторингом в реальном времени, настройкой времени и функцией сигнализации, чтобы улучшить качество ткани и стабильность производства.




