サツマイモ乾燥方法

サツマイモは世界中で広く栽培・消費されている高収量の根菜です。適応性が高く栄養価が豊富です。収穫直後は水分が多く腐敗しやすく、保存が難しいです。乾燥は保存性を高め、製品価値を上げる重要なステップです。私たちは新鮮なサツマイモを高品質で長期保存可能な乾燥製品へと変える、効率的で信頼できる乾燥ソリューションを提供します。

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なぜサツマイモを乾燥させるのか？

保存期間を延ばす

生サツマイモは水分が高く（約70%）、すぐに腐敗します。乾燥により水分を約14%程度に減らし、カビや細菌を防ぎ、保存期間を months あるいは year へと延長します。

より保存・輸送が容易

乾燥サツマイモは軽く、場所を取らず、保管・出荷コストを削減します。常温で保存でき、冷蔵・冷凍チェーンは不要です。

製品価値を高める

乾燥サツマイモはスナック、麺、デンプン、または粉末に加工できます。原材料を加工食品へと変えることで価値を創出します。

市場の需要を満たす

干し芋は健康的な食品です。自然で添加物なし、繊維と糖分が豊富です。スナックの輸出やオンライン販売に人気です。

季節的な圧力を軽減

サツマイモは季節的に収穫され、しばしば大量になります。乾燥は市場供給を安定させ、農家の所得を増やすのに役立ちます。

さらなる加工の準備ができている

乾燥片は粉・粉末に挽いて、飼料・香辛料成分・その他製品など、さまざまな用途に利用できる。

サツマイモをどう乾燥させるか？

原材料準備

害虫や腐敗のない清潔で新鮮なサツマイモを選ぶ。デンプン含有量が高い品種を好む。水でよく洗うか、洗浄機で汚れを取り除く。

スライス

約3–5 mmの均一な厚さにスライスする。均一な厚みが均等な乾燥を保証する。

事前脱水

スライス後、自然に排水させるか脱水機で表面の水分を取り除く。これにより乾燥が速くなり、効率が向上する。

乾燥プロセス

段階	温度範囲	期間	目的
前熱処理	40–50°C	1–2時間	表面水分を除去し、ケース硬化を防ぐ
主乾燥	55–65°C	4–6時間	速い脱水が栄養と食感を保つ
連続乾燥	約60°C	2–3時間	目標水分含有量（<14%) へ均等に乾燥させる
冷却・除湿	室温	30分～1時間	残留水分を排出し、再吸収を防ぐ

乾燥温度は実際の生産ニーズに基づいて調整するべきです。

サツマイモドライヤーの選び方は？

検討すべき重要要因

容量要件: 1日に何キロのさつまいもを乾燥させる必要がありますか？600kg/バッチ、3000kg/バッチ、またはそれ以上から選択してください。
熱源の選択肢: 電気ヒーター、天然ガス、ディーゼル、またはバイオマスの熱風炉。
制御システム: 自動温度・湿度制御に対応していますか？タッチスクリーンプログラマブルロジックコントローラー（PLC）制御は利用可能ですか？
乾燥の均一性: 熱風循環は効果的ですか？材料は重ならずに均一に乾燥しますか？
材料の安全性: 食品接触部分はステンレス鋼製ですか？（SUS304推奨）
設置場所とスペース: 利用可能なスペースは適していますか？基礎や換気システムが必要ですか？
予算範囲: 小型機は数千ドル、中型は数万ドル、大型システムは構成により10万ドル以上です。

サツマイモドライヤの種類

ボックスドライヤー

小規模～中規模の農場や食品加工業者に適しています。バッチあたり600kg〜7200kgの容量範囲。

メッシュベルトドライヤー

大規模処理向けに設計。24時間連続運転をサポート。ベルトの幅と長さが大きいほど、1時間あたりの出力が高くなる。

サツマイモの深加工

推奨処理ルート

一次処理: 干しさつまいも → さつまいも粉、さつまいもビーフン
中間処理: さつまいもデンプン → 動物飼料ペレット、食品添加物
高度な処理: 多糖、機能性食品、生分解性材料の抽出

利用可能な補助機械

私たちは加工の各段階をサポートする機械を全ラインアップで提供します。サツマイモ加工ラインを一貫して構築するお手伝いをします。

加工段階	推奨機器
洗浄と皮むき	ブラシ洗浄機、皮むき機
スライス & 砕削	サツマイモスライサー、細断機
乾燥・脱水	ボックスタイプドライヤー、メッシュベルトドライヤー
デンプン抽出	破砕・すり潰し機、分離機、沈降タンク
ヴェルミセリ/ヌードル製造	スターチビミソート機、押出機、冷却コンベアーシステム
包装	真空包装機
発酵	飼料発酵タンク、混合・攪拌機器

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