Machine de séchage de tissu industriel

Une machine de séchage de tissu est une machine industrielle qui évapore rapidement l'humidité des tissus et les sèche uniformément en utilisant de l'air chaud à haute température en circulation. Selon la source de chaleur, les sèche-linge peuvent être des pompes à chaleur air, un chauffage électrique ou un type d'air chaud au charbon sans soufre. Le principe de base est la circulation d'air chaud bilatérale avec contrôle de la température et de l'humidité, garantissant un séchage uniforme sans endommager les fibres ou les teintures.

Principe de fonctionnement de la machine de séchage de tissu

Les tissus humides sont étalés à plat ou suspendus sur des racks pour éviter le chevauchement, assurant une circulation uniforme de l'air chaud. La source de chaleur (pompe à chaleur air, chauffage électrique ou charbon sans soufre) chauffe l'air, avec une température réglable en fonction du type de tissu et de la teinture, généralement contrôlée entre 50 et 65 °C. Un ventilateur fait circuler l'air chaud, éliminant l'humidité de la surface du tissu, tandis que le système d'échappement évacue la vapeur d'eau pour maintenir l'efficacité du séchage.

L'ensemble du processus est automatiquement surveillé et ajusté par des capteurs de température et d'humidité, évitant le sur-séchage local ou le rétrécissement, et permettant un séchage uniforme et contrôlable.

Processus de travail

• Disposez uniformément les tissus humides sur des racks ou des cintres.
• Sélectionnez la source de chaleur appropriée (pompe à chaleur air / chauffage électrique / charbon sans soufre) et démarrez la chambre de séchage.
• Réglez la température entre 50 et 65 °C et faites circuler de l'air chaud avec des ventilateurs pour souffler uniformément sur les tissus.
• Évacue automatiquement l'humidité pour maintenir l'efficacité du séchage et la stabilité de la couleur du tissu.
• Après le premier séchage, vérifiez l'humidité du tissu ; effectuez un second séchage si nécessaire.
• Une fois le séchage terminé, retirez les tissus de la chambre de séchage pour finition ou roulage.

Courbe de température de séchage du tissu et d'humidité relative

Il s'agit d'un graphique linéaire montrant comment la température et l'humidité relative évoluent pendant le processus de séchage du tissu.

Quels modèles de machines de séchage de tissu sont disponibles ?

Modèle	Dimensions (mm)	Équipes de séchage	Quantité de matériel de séchage (fois/kg)
SL-2	4000*1860*2500	2	300-600
SL-4	6000*1860*2500	4	500-1000
SL-6	7200*2300*2500	6	800-1500
SL-8	8500*2300*2500	8	1000-2000
SL-10	10000*2300*2500	10	1200-2500
SL-12	8500*3300*2500	12	2500-4000
SL-18	8500*5000*2500	18	4000-6500
SL-24	12000*5000*2500	24	5000-8000

Avantages d'une machine de séchage de tissu

• Haute efficacité et économie d'énergie: Système avancé de circulation d'air chaud et chauffage efficace réduisent le temps de séchage à 1/4–1/6 de séchage à l'air naturel, tout en économisant de l'énergie.
• Séchage uniforme : Conçus scientifiquement, les conduits d'air et le contrôle multi-point de la température et de l'humidité maintiennent la température du tissu à 50–90 °C et humidité à 10–15%, assurant un séchage uniforme à l'intérieur et à l'extérieur.
• Protège la couleur et les fibres : Un contrôle précis de la température et de l'humidité empêche la décoloration, le rétrécissement ou la déformation, adapté aux cotons, polyester, mélanges et tissus humides après teinture.
• Large applicabilité: Prend en charge la production en lot ou continue, avec une capacité d'une seule série de 10–50 tonnes, compatible avec diverses épaisseurs et matériaux de tissu.
• Haute automatisation : Contrôle intelligent tout au long du processus, y compris la surveillance du temps, de la température et de l'humidité, ainsi que des alarmes de défaillance, réduisant considérablement l'intervention manuelle et améliorant l'efficacité.

Scénarios d'application

Comment choisir le bon Machine de séchage de tissu?

Choisissez un modèle en fonction de la taille du lot

• Production en petit lot (300–1 000 kg par cycle) : SL-2 ou SL-4
• Production en lot moyen (800–2 500 kg par cycle) : SL-6, SL-8 ou SL-10
• Production en lot large (2 500–8 000 kg par cycle) : SL-12, SL-18 ou SL-24

Considérez le nombre de plateaux de séchage et l'efficacité du séchage

• Plus de plateaux permettent une capacité plus élevée, mais nécessitent une meilleure circulation d'air chaud et un séchage uniforme.
• Exemple : SL-2 n'a que 2 plateaux, adapté aux petits ateliers ; SL-24 a 24 plateaux, idéal pour la production industrielle continue de grande envergure.

Choisissez une taille en fonction de l'espace de l'atelier

• Les petits modèles (4 000–6 000 × 1 860 mm) prennent moins de place, adaptés aux ateliers limités.
• Les grands modèles (8 500–12 000 × 5 000 mm) conviennent aux lignes de production industrielles avec beaucoup d'espace.

Choisissez une source de chaleur en fonction du matériau du tissu et de la teinture

• Pompe à chaleur air : économies d'énergie, contrôle précis de la température, adapté aux cotons, polyester et tissus mélangés avec des exigences strictes en matière de température et d'humidité.
• Chauffage électrique : chauffage rapide, fonctionnement facile, adapté au séchage rapide ou aux petites séries.
• Charbon sans soufre : adapté au séchage continu à grande échelle, faible coût en carburant, et pour les tissus avec une sensibilité moindre à la teinture.

Faites attention au système de contrôle de la température et de l'humidité

• Un contrôle automatisé de la température et de l'humidité garantit un séchage précis, évitant le rétrécissement, la déformation et la décoloration—particulièrement important pour les tissus humides après teinture.
• Il est recommandé de choisir un système avec surveillance en temps réel, réglage du temps et fonctions d'alarme pour améliorer la qualité du tissu et la stabilité de la production.