Una secadora de telas es una máquina industrial que evapora rápidamente la humedad de las telas y las seca de forma uniforme usando aire caliente de alta temperatura y circulación. Según la fuente de calor, las secadoras pueden ser de bomba de calor de aire, calentamiento eléctrico o aire caliente de carbón sin azufre. El principio básico es la circulación de aire caliente por ambas caras con control de temperatura y humedad, asegurando que las telas se sequen de forma uniforme sin dañar fibras o tintes.
Principio de funcionamiento de la secadora de telas
Las telas mojadas se colocan planas o se cuelgan en estanterías para evitar superposición, asegurando que el aire caliente circule de forma uniforme. La fuente de calor (bomba de calor de fuente de aire, calentamiento eléctrico o carbón sin azufre) calienta el aire, con temperatura ajustable según el tipo de tejido y tinte, generalmente entre 50–65 ℃. Un ventilador hace circular el aire caliente, eliminando la humedad de la superficie de la tela, mientras que el sistema de escape ventila el vapor de agua para mantener la eficiencia de secado.
Todo el proceso se monitoriza y ajusta automáticamente mediante sensores de temperatura y humedad, evitando secado local excesivo o contracciones, y logrando un secado uniforme y controlable.
Proceso de trabajo
- Coloque las telas mojadas de manera uniforme en estantes o colgadores.
- Seleccionar la fuente de calor adecuada (bomba de calor de aire / calentamiento eléctrico / carbón sin azufre) y comenzar la sala de secado.
- Ajuste la temperatura a 50–65 ℃ y haga circular aire caliente con ventiladores para que el flujo sobre los tejidos sea uniforme.
- Expulse automáticamente la humedad para mantener la eficiencia de secado y un color estable de la tela.
- Después del primer secado, verifique la humedad de la tela; realice un segundo secado si es necesario.
- Una vez finalizado el secado, retire las telas de la sala de secado para finalizar o enrollarlas.
Curva de temperatura de secado y humedad relativa de las telas
Se refiere a un gráfico de líneas que muestra cómo cambia la temperatura y la humedad relativa durante el proceso de secado de la tela.
¿Qué modelos de secadores de telas están disponibles?
| Modelo | Dimensiones (mm) | Equipos de secado | Cantidad de material de secado (veces/kg) |
| SL-2 | 4000*1860*2500 | 2 | 300-600 |
| SL-4 | 6000*1860*2500 | 4 | 500-1000 |
| SL-6 | 7200*2300*2500 | 6 | 800-1500 |
| SL-8 | 8500*2300*2500 | 8 | 1000-2000 |
| SL-10 | 10000*2300*2500 | 10 | 1200-2500 |
| SL-12 | 8500*3300*2500 | 12 | 2500-4000 |
| SL-18 | 8500*5000*2500 | 18 | 4000-6500 |
| SL-24 | 12000*5000*2500 | 24 | 5000-8000 |
Ventajas de una secadora de telas
- Alta eficiencia y ahorro de energía: Sistema avanzado de circulación de aire caliente y calefacción eficiente que reduce el tiempo de secado a 1/4–1/6 de secado con aire natural, ahorrando energía.
- Secado uniforme: Conductos de aire diseñados científicamente y control de temperatura y humedad en múltiples puntos mantienen la temperatura de la tela en 50–90 °C y humedad en 10–15%, garantizando un secado uniforme por dentro y por fuera.
- Protege el color y las fibras: El control preciso de temperatura y humedad previene la pérdida de color, encogimiento o deformación, adecuado para algodón, poliéster, mezclas y tejidos húmedos después del teñido.
- Amplia aplicabilidad: Soporta producción por lotes o continua, con una capacidad de lote único de 10–50 toneladas, compatible con diversos grosores y materiales de tela.
- Alta automatización: Control inteligente en todo el proceso, incluyendo monitoreo de tiempo, temperatura y humedad, y alarmas de fallos, reduce en gran medida la intervención manual y mejora la eficiencia.
Escenarios de aplicación
Fábricas textiles
Secar telas crudas o semiacabadas como algodón, lino, lana y fibras sintéticas.
Fábricas de teñido e impresión
Secado rápido de telas teñidas, impresas o terminadas.
Fábricas de prendas y de hogar textiles
Secado de telas de gran superficie como paño gris, prendas terminadas, ropa de cama y cortinas.
Procesamiento industrial de tejidos
Secado de telas médicas, telas de filtro industriales, telas de protección, etc.
Cómo elegir el adecuado Aparato secador de telas?
Seleccione un modelo según el tamaño del lote
- Producción en batch pequeño (300–1,000 kg por tanda): SL-2 o SL-4
- Producción de tamaño medio (800–2,500 kg por tanda): SL-6, SL-8 o SL-10
- Producción en lote grande (2,500–8,000 kg por tanda): SL-12, SL-18 o SL-24
Considere el número de bandejas de secado y la eficiencia de secado
- Más bandejas permiten mayor capacidad, pero requieren mejor circulación de aire caliente y secado uniforme.
- Ejemplo: el SL-2 tiene solo 2 bandejas, apto para talleres pequeños; el SL-24 tiene 24 bandejas, ideal para producción continua industrial grande.
Elija un tamaño según el espacio del taller
- Modelos pequeños (4,000–6,000 × 1,860 mm) ocupan menos espacio, aptos para talleres limitados.
- Modelos grandes (8,500–12,000 × 5,000 mm) aptos para líneas de producción industriales con amplio espacio.
Seleccione una fuente de calor según el material del tejido y el tinte
- Bomba de calor de fuente de aire: ahorro de energía, control de temperatura preciso, adecuado para algodón, poliéster y tejidos mezclados con requisitos estrictos de temperatura y humedad.
- Calefacción eléctrica: calentamiento rápido, operación sencilla, adecuado para secado rápido o lotes pequeños.
- Carbón sin azufre: apto para secado continuo a gran escala, bajo costo de combustible y para tejidos con menor sensibilidad a los tintes.
Preste atención al sistema de control de temperatura y humedad
- El control automatizado de temperatura y humedad garantiza un secado preciso, evitando contracciones, deformaciones y desvanecimiento del tinte—especialmente importante para telas mojadas tras el tinte.
- Se recomienda elegir un sistema con monitoreo en tiempo real, ajuste de temporización y funciones de alarma para mejorar la calidad de la tela y la estabilidad de la producción.
