Bằng cách đưa công nghệ tiên tiến và hợp tác với các chuyên gia máy nông nghiệp, Shuliy đã phát triển và sản xuất máy sấy tuần hoàn nhiệt độ thấp ngũ cốc dòng hỗn hợp, còn gọi là máy sấy tháp.
Sản phẩm loại này đã áp dụng PLC Siemens hệ thống điều khiển thông minh tự động và được trang bị nhiều giải pháp nguồn nhiệt, có công suất thấp, tiêu hao nhiệt thấp, thoát ẩm nhanh và tỷ lệ vỡ thấp.
Máy sấy tháp này có hai model: 5HXG-15 và 5HXG-32. Công suất tối đa: ngô 3,400 kg/h, lúa mì 3,250 kg/h, gạo 3,500 kg/h, hạt cải 2,600 kg/h.
Máy sấy ngũ cốc cũng có phạm vi ứng dụng rộng, đặc biệt phù hợp cho các hạt rời như ngô, gạo, đậu nành, hạt cải,... Hiện tại phiên bản thế hệ thứ tư của chúng tôi là máy sấy ngũ cốc tiên tiến nhất trên thế giới; đây là một cuộc cách mạng trong máy móc nông sản và sẽ mang lại lợi ích lớn cho vụ mùa!
Nguyên lý của máy sấy ngũ cốc dòng hỗn hợp
Khi tháp sấy ngũ cốc bắt đầu nạp hạt, hạt trong phễu được thang máy nâng lên đỉnh silo chính, sau đó hạt được đưa vào hộp sấy thông qua máy khoan phía trên cho đến khi đầy.
Trong quá trình sấy, khí thải hạt liên tục xả hạt ở đáy bộ phận sấy xuống máy khuấy phía dưới, máy khuấy phía dưới đưa hạt lên thang máy để nâng lên máy khuấy phía trên và máy khuấy phía trên đưa hạt đến vùng ủ . Dưới lực hấp dẫn của chính nó, các hạt trong vùng ủ từ từ di chuyển từ trên xuống dưới đến bốn phần sấy.
Không khí được làm nóng gián tiếp bởi lò thổi nóng được đưa vào buồng thổi nóng của đoạn sấy dưới tác động của quạt hút ly tâm. Luồng khí nóng liên tục băng qua lớp hạt mỏng của đoạn sấy từ buồng thổi nóng, và hướng dòng khí nóng cắt ngang hướng di chuyển của hạt.
Bằng cách này, luồng khí nóng và hạt có đủ tiếp xúc, giúp hạt được làm nóng và khử ẩm. Khí thải được xả ra khỏi máy từ buồng khí thải. Cách này lặp đi lặp lại chu trình sấy cho đến khi độ ẩm của hạt đạt tiêu chuẩn yêu cầu.
Cấu tạo của máy sấy ngũ cốc mixed flow
Hai loại đế khác nhau cho các vật liệu khác nhau
Đế xả theo trọng lực loại bỏ băng tải vít, giảm vỡ hạt do va chạm với cánh băng tải, phù hợp cho sấy các hạt lớn hơn.
Đế có băng tải vít cho vật liệu có khối lượng riêng thấp.
Cấu trúc bên trong của bộ phận sấy
Bên trong hộp sấy được làm bằng 316 thép không gỉ, tôn mạ kẽm và thép tấm dày.
Thang nâng, băng tải và xô chứa
Băng tải nâng được làm bằng băng vải nylon nguyên chất. Xô làm bằng nhựa nylon nguyên chất có độ dai tốt và không giòn.
Hệ thống điều khiển tự động Siemens PLC
Hệ thống điều khiển hoàn toàn tự động, sử dụng màn hình cảm ứng, dễ vận hành, trang bị hệ thống hiển thị vị trí lỗi, có thể tự động đo độ ẩm và tự dừng khi đạt giá trị đặt.
Lò khí nóng tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường
Lò sử dụng sinh khối làm nguồn nhiệt, có thể đốt cành cây và trấu, và cũng có thể chuyển đổi để đốt dầu và khí.
Quạt hút ẩm và quạt hút cưỡng bức
Đưa không khí nóng đi qua phần sấy khô và thoát hơi ẩm cùng với không khí nóng.
Ưu điểm của máy sấy ngũ cốc lưu chuyển hỗn hợp
- Công suất ứng dụng thấp: Tổng công suất của tháp sấy ngũ cốc (50 tấn/ngày) là 7.6KW. Có thể sử dụng với điện nông nghiệp thông thường; không cần biến áp, lắp đặt thuận tiện.
- Hiệu quả sấy cao: Công nghệ sấy thông minh được áp dụng để tự động điều chỉnh nhiệt độ và thời gian sấy nhằm đáp ứng yêu cầu của ngũ cốc có độ ẩm khác nhau. Sấy nhiệt độ thấp giúp ngũ cốc được gia nhiệt đều, tỷ lệ nứt vỡ thấp và tỷ lệ nảy mầm cao. Sau khi sấy, các hạt ngũ cốc còn nguyên vẹn để đảm bảo chất lượng ngũ cốc.
- Tiêu thụ nhiệt và năng lượng thấp: Máy sấy áp dụng nhiệt độ thấp và nhiệt độ không đổi và sử dụng năng lượng sạch của khí trao đổi nhiệt để bao phủ hoàn toàn và sấy khô không có điểm chết, không có ô nhiễm thứ cấp. Hiệu suất ổn định và độ ẩm sấy nhất quán giữa bề mặt và bên trong, để ngũ cốc không bị mốc, dễ bảo quản lâu dài.
- Tuổi thọ dài: Các thành phần chính của máy sấy là tấm thép gia cường và máng dẫn bằng thép không gỉ. Bề mặt sơn của máy sấy được sơn bằng sơn phun tĩnh điện (tuổi thọ gấp hơn 5 lần sơn phun thông thường).
- Chi phí sấy thấp: Máy sấy loại mới của chúng tôi sử dụng khí nạp góc cạnh, có ưu điểm thông gió mượt mà, sấy khô đồng đều và không cần vệ sinh quanh năm.
Các tùy chọn nguồn nhiệt cho máy sấy ngũ cốc mixed flow
Lò hơi nhiệt khí sinh khối
Có thể đốt than, sinh khối, gỗ, rơm, v.v. Bộ trao đổi nhiệt làm bằng thép không gỉ S310 chịu nhiệt cao và thép mangan 20. Nó giữ cho hạt không đổi màu, không lẫn mùi và không sinh ra than cháy.
Lò đốt dầu diesel
Sử dụng diesel làm nhiên liệu. Nhiệt ổn định và mạnh, phù hợp cho sấy liên tục.
Đầu đốt khí tự nhiên
Sử dụng khí tự nhiên làm nhiên liệu. Đốt cháy sạch và hiệu quả, an toàn và không khói.
Đầu đốt điện
Sử dụng điện làm năng lượng. Điều khiển nhiệt độ chính xác, dễ vận hành và thân thiện môi trường.
Tại sao chọn máy sấy tháp tuần hoàn nhiệt độ thấp của chúng tôi？
Quá trình sấy ngũ cốc thường chỉ kéo dài mười đến hai mươi ngày, và thuộc dạng làm việc liên tục, đòi hỏi tính ổn định cao và vận hành liên tục trong suốt quá trình. Điều này cũng đặt ra yêu cầu cao hơn về việc ứng dụng vật liệu và vật liệu chống mài mòn cho máy sấy.
Phiên bản tiêu chuẩn và phiên bản của chúng tôi
Phiên bản tiêu chuẩn
- Loại máy sấy cổ nhất có thiết kế đơn giản, tiêu thụ điện cao, sử dụng năng lượng kém hiệu quả và dễ xảy ra hỏa hoạn.
- Lớp sấy ngang chéo cao 1.4 m, thông gió kém, có nhiều góc chết và sấy không đều, chỉ đạt khoảng 0.7% giảm độ ẩm.
- Các tấm lưới thông thường và máy sấy ngang chéo thường bị tắc bởi vỏ trấu gạo.
- Thời gian sấy dài dẫn đến hạt bị sấy quá, tăng tỷ lệ vỡ, chi phí nhân công, tiêu hao nhiên liệu và tổng chi phí sấy.
- Khi lưới bị tắc vỏ trấu, việc làm sạch rất khó. Trong mỗi mùa sấy, phải làm sạch nhiều lần, và bảo trì làm mất thời gian kiếm lời.
- Gạo sấy kém chất lượng ảnh hưởng cả đến khả năng tiêu thụ trên thị trường và giá bán.
Phiên bản của chúng tôi
- Pully truyền động có thiết kế rỗng để ngăn ngừa nghiền hạt. Với biên dạng lồi, dây đai giữ thẳng hàng. Được tiện trên máy tiện để độ đồng tâm cao, sử dụng ổ NSK Nhật Bản cho độ bền lâu dài.
- Hạt liên tục ma sát với tấm thép bên trong máng khi chảy. Thép thường dễ mài mòn, vì vậy một lớp bổ sung bằng 316 stainless steel (chứa nickel và manganese) được ghép vào máng, tạo bề mặt mịn, chống mài mòn và bền.
- Máy sấy hỗ trợ nhiều phương án gia nhiệt, bao gồm lò thổi khí nóng sinh khối, đầu đốt diesel, và hơn thế nữa.
- Cả tường trong và ngoài đều được xử lý bằng lớp phủ bột tĩnh điện, khiến chúng chịu nhiệt độ cao, chống mài mòn và chống ăn mòn, tuổi thọ gấp hơn năm lần so với sơn thông thường.
Ứng dụng của máy sấy tháp
Tháp sấy ngũ cốc mới của chúng tôi có phạm vi ứng dụng rộng, phù hợp để sấy gạo, lúa mì, ngô, kê, đậu tương, hạt hướng dương, kê nhỏ, hạt cải và các cây trồng cùng hạt giống khác.
Thông số kỹ thuật của tháp sấy ngũ cốc
Nếu bạn muốn biết thêm, vui lòng để lại tin nhắn trong cửa sổ bật lên. Chúng tôi sẽ liên hệ với bạn trong vòng 24 giờ với thông tin chi tiết và báo giá.
Các trường hợp ở các quốc gia khác nhau
Phân tích nhiệt và sản lượng sấy gạo
Tính toán chất khô
- Nguyên liệu đầu vào (lúa tươi): 20.000 kg/h
- Độ ẩm ban đầu w1: 20% (cơ sở ướt)
- Độ ẩm cuối w2: 12% (cơ sở ướt)
Chất khô
Đầu vào × (1 − w1) = 20.000 × (1 − 0.2) = 16.000 kg/h
Trọng lượng thành phẩm
Chất khô / (1 − w2) = 16.000 / (1 − 0.12) ≈ 18.182 kg/h
Nước cần bay hơi
W = Đầu vào − Thành phẩm = 20.000 − 18.182 ≈ 1.818 kg/h
Ước tính nhu cầu nhiệt
Giả sử nhiệt bay hơi của nước ≈ 540 kcal/kg, tổn thất hệ thống 15%: Q_total = W × 540 × (1 + 0.15) ≈ 1.818 × 540 × 1.15 ≈ 1.129.000 kcal/h
Giải thích thân thiện với khách hàng
Dây chuyền sấy này cần loại bỏ khoảng 1,82 tấn nước mỗi giờ, tương ứng khoảng 1.129.000 kcal/h nhiệt. Quy đổi sang hơi nước, khoảng 2,1 tấn/giờ (giả sử 1 kg hơi ≈ 540 kcal).
Bảng thông số thân thiện với khách hàng
| Mặt hàng | Giá trị / Tham khảo | Mô tả |
|---|---|---|
| Nguyên liệu thô | Lúa (còn vỏ) | Có thể điều chỉnh cho ngô, lúa mì, hạt cải |
| Lượng vào | 20.000 kg/h | Điều chỉnh theo sản lượng |
| Độ ẩm ban đầu w1 | 20% | Cơ sở ướt |
| Độ ẩm cuối w2 | 12% | Cơ sở ướt |
| Chất khô | 16.000 kg/h | Trọng lượng khô cố định |
| Sản phẩm cuối | 18.182 kg/h | Cơ sở ướt |
| Nước cần bay hơi | 1.818 kg/h | Nhu cầu nhiệt tương ứng |
| Tổng nhu cầu nhiệt | 1.129.000 kcal/h | Bao gồm tổn thất hệ thống 15% |
| Nhu cầu hơi | ≈ 2,1 t/h | Ước tính sơ bộ |
| Thời gian khô | Khoảng 60–70 phút | Bao gồm bốc dỡ/tải lên |
| Nhiệt độ sấy | 50–80℃ | Điều chỉnh theo màu gạo và độ ẩm |
| Phương thức gia nhiệt | Sinh khối/than/khi gas/hơi/nhiệt không khí | Tùy chọn |
Tham khảo quạt
| Loại | Lưu lượng không khí | Áp tĩnh | Công suất | Mô tả |
|---|---|---|---|---|
| Quạt tuần hoàn | 15.000–22.000 m³/h | 900–1.300 Pa | 11–15 kW | Đảm bảo phân bố đều phân phối nhiệt |
| Quạt hút/khử ẩm | 25.000–35.000 m³/h | 800–1.000 Pa | 22–30 kW | Kiểm soát việc loại ẩm, ngăn ngừa ngưng tụ |
Kích thước thiết bị và diện tích chiếm chỗ
| Người mẫu | Chiều cao (mm) | Chiều dài (mm) | Chiều rộng (mm) |
|---|---|---|---|
| 5HXG-32 | 11,430 | 4,770 | 5,090 |
Diện tích chiếm chỗ: khoảng 24 m², phù hợp cho nhà máy chế biến cỡ trung đến lớn.
Ghi chú chính
- Giải pháp sấy này có thể xử lý khoảng 20 tấn lúa/giờ, phù hợp cho sản xuất liên tục hiệu suất cao.
- Nhiệt độ, lưu lượng không khí và thời gian lưu có thể điều chỉnh cho các loại ngũ cốc và độ ẩm ban đầu khác nhau.
- Có nhiều tùy chọn gia nhiệt: sinh khối, khí, than hoặc hơi nước, cung cấp giải pháp năng lượng linh hoạt.
- Thiết kế cân bằng nhiệt đảm bảo giữ màu và độ nguyên hạt cao.