Mục đích của việc sấy gỗ là làm giảm độ ẩm trong gỗ, độ ẩm sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến việc sản phẩm gỗ có bị nứt, biến dạng hay không. Năng lượng tiêu hao của sấy gỗ chiếm khoảng 40%-70% trong tổng năng lượng tiêu thụ của chế biến sản phẩm gỗ. Nhiệt lượng thất thoát trong quá trình sấy là rất lớn, chi phí năng lượng ngày càng tăng.
Ngày nay, vấn đề tiết kiệm năng lượng và chất lượng của việc sấy gỗ đã thu hút nhiều sự chú ý từ ngành gỗ. Sau nhiều năm nghiên cứu và phát triển, máy sấy của chúng tôi có thể loại bỏ độ ẩm khỏi gỗ một cách hiệu quả mà vẫn đảm bảo chất lượng sản phẩm. Là công nghệ sấy hiện đại tiên tiến, nó có thể tiết kiệm năng lượng và giảm khí thải, Giúp cải thiện đáng kể hiệu quả kinh tế của doanh nghiệp.
Cách nhanh nhất để làm khô gỗ để chế biến gỗ là gì?
Gỗ tươi chứa nhiều hơi ẩm sẽ tiếp tục bốc hơi trong một môi trường nhất định. Nếu nước bay hơi tự nhiên, gỗ sẽ co lại, nứt, uốn cong, biến dạng và thậm chí lên men, làm hỏng chất lượng sản phẩm gỗ. Vì vậy, gỗ phải được sấy khô một cách có kiểm soát trước khi chế tạo thành các sản phẩm gỗ. Quy trình sấy khô chính xác có thể khắc phục các khuyết điểm nêu trên, đồng thời nâng cao độ bền cơ học và khả năng xử lý của nó. Phương pháp sấy hợp lý để nâng cao giá trị của gỗ là biện pháp kỹ thuật quan trọng, là bước đầu tiên và cần thiết trong quá trình sản xuất sản phẩm gỗ.
Trong quá trình sấy gỗ, ngoài phương pháp sấy, chúng ta còn phải quan tâm đến việc tiết kiệm năng lượng, bảo vệ môi trường và giảm chi phí. Đối với các loại gỗ và sản phẩm gỗ khác nhau với mục đích sử dụng khác nhau thì độ ẩm yêu cầu trong gỗ cũng khác nhau. Máy sấy gỗ của chúng tôi có khả năng sấy các loại gỗ như gỗ tròn, gỗ cẩm lai, gỗ tủ, v.v. Nó thực sự có thể giải quyết các vấn đề mà khách hàng gặp phải trong quá trình sấy.
Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình sấy gỗ
- Nhiệt độ, độ ẩm của gỗ: Trong quá trình sấy gỗ cần thay đổi dần nhiệt độ, độ ẩm của môi trường sấy gỗ. Nếu chênh lệch nhiệt độ, độ ẩm giữa gỗ và môi trường quá lớn, gỗ có thể bị hư hỏng trong quá trình sấy. Dụng cụ đo nhiệt độ, độ ẩm có thể được sử dụng để theo dõi trạng thái của gỗ theo thời gian thực, sau đó điều chỉnh trạng thái làm việc của hệ thống sưởi và hút ẩm trong tủ bằng hệ thống điều khiển thông minh.
- Độ ẩm của gỗ: Các sản phẩm khác nhau đòi hỏi độ ẩm khác nhau. Vì vậy, chúng tôi sử dụng máy đo độ ẩm dựa trên điện trở để ngăn ngừa giới hạn và sai lệch phát sinh từ phép đo và cung cấp sự đảm bảo dựa trên công nghệ hiệu quả về hiệu suất chính xác của độ ẩm cho gỗ.
- Phương pháp sấy: Các phương pháp sấy khác nhau cũng sẽ có những ảnh hưởng nhất định đến sản phẩm gỗ thành phẩm. Ví dụ, việc sấy khô tự nhiên thông thường sẽ gây ra những hư hỏng không thể khắc phục được như gỗ bị co ngót, cong vênh. Do đó, việc chọn các phương pháp sấy khác nhau tùy theo loại gỗ và mục đích sử dụng gỗ khác nhau cũng rất quan trọng.
Quy trình sấy gỗ xẻ
Độ ẩm trong gỗ chủ yếu được chia thành nước tự do và nước liên kết. Việc tăng hay giảm lượng nước tự do chỉ ảnh hưởng đến trọng lượng của gỗ. Tuy nhiên, sự thay đổi của nước liên kết không chỉ có thể khiến gỗ co lại, giãn nở mà còn ảnh hưởng đến các tính chất cơ lý. Độ ẩm trong gỗ sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến việc sản phẩm gỗ có bị nứt, biến dạng hay không. Những gì cần phải loại bỏ trong quá trình sấy khô là toàn bộ nước tự do và hầu hết nước liên kết.
Quá trình sấy gỗ chủ yếu bao gồm: Công đoạn làm nóng sơ bộ, công đoạn sấy khô, xử lý cân bằng cuối cùng, xử lý làm nguội.
Gia nhiệt trước ở nhiệt độ thấp: Làm nóng sơ bộ là việc tăng từ từ nhiệt độ của gỗ đến một nhiệt độ nhất định trước khi sấy, sao cho nhiệt độ của lớp lõi và lớp bề mặt của gỗ có xu hướng ổn định. Nó sẽ tạo điều kiện cho gỗ bước vào giai đoạn sấy khô. Tốc độ gia nhiệt không nên quá nhanh, nó phụ thuộc vào loại, độ dày và độ ẩm của gỗ.
Giai đoạn sấy: Giai đoạn sấy được chia thành xử lý sấy đồng đều và xử lý sấy giảm tốc. Khi độ ẩm của gỗ cao hơn điểm bão hòa của sợi, nhiệt độ, độ ẩm và tốc độ gió ở những điều kiện nhất định, nước tự do trong gỗ sẽ di chuyển lên bề mặt và bốc hơi khỏi bề mặt gỗ. Lúc này, quá trình bay hơi của nước về cơ bản được thực hiện với tốc độ đồng đều, là giai đoạn sấy khô đồng đều. Khi nước tự do bay hơi, nước liên kết bắt đầu di chuyển và bay hơi. Với sự giảm liên tục của nước liên kết, ngày càng cần nhiều năng lượng hơn để làm bay hơi nước và tốc độ giảm độ ẩm sẽ chậm lại. Vì vậy, khi độ ẩm của gỗ ở dưới điểm bão hòa thớ gỗ là giai đoạn sấy giảm tốc.
Xử lý cân bằng cuối cùng: Khi gỗ đạt đến yêu cầu về độ ẩm cuối cùng, gỗ cần được xử lý cân bằng. Nó có thể làm giảm hơn nữa độ dốc độ ẩm của gỗ dọc theo chiều dày để có thể loại bỏ và giảm bớt ứng suất tạo ra trong quá trình sấy gỗ. Mục đích của việc xử lý cân bằng là giữ nhiệt độ và độ ẩm của môi trường cuối cùng phù hợp với độ ẩm của sản phẩm cuối cùng.
Giai đoạn làm mát: Khi độ ẩm cuối cùng của gỗ đạt yêu cầu và sau khi xử lý cân bằng, để tránh thiệt hại cho gỗ do nhiệt độ giảm nhanh. Gỗ cuối cùng sẽ trải qua quá trình làm mát ở tốc độ thích hợp.
Lời khuyên về máy sấy lò gỗ
Thiết bị sấy gỗ muốn sấy gỗ trên cơ sở có thể điều khiển được phải có ba chức năng cơ bản: Làm nóng, kiểm soát độ ẩm và thông gió. Sưởi ấm là chức năng cơ bản nhất. Việc điều chỉnh độ ẩm được sử dụng để cung cấp môi trường có độ ẩm cao cần thiết cho một số công đoạn giúp gỗ không bị nứt và biến dạng. Thiết bị thông gió phải đảm bảo không khí ẩm và nóng đi xuyên qua đống gỗ đều để nước trong gỗ khô được phân bố đều.
Ví dụ, nếu nhiệt độ không cao, nhiệt độ dưới 54°C, độ ẩm không thể được loại bỏ khỏi gỗ một cách hiệu quả nếu độ ẩm dưới 15%. Nói chung, cần tăng nhiệt độ sấy lên 71°C hoặc cao hơn.
Tủ sấy phải có khả năng cách nhiệt và chống thất thoát không khí. Về khả năng cách nhiệt, kết cấu tủ phải có công suất nhiệt nhỏ để giảm tổn thất nhiệt, bằng hoặc nhỏ hơn nhiệt tương đương cơ học. Không có thiết bị tạo ẩm được lắp đặt trong tủ sấy bơm nhiệt. Nếu hơi nước tràn ra thì chắc chắn điều kiện sấy khó thay đổi. Vì vậy, tủ phải có khả năng chống thấm không khí tốt.
Giữ luồng không khí trong tủ ổn định. Tốt nhất là tốc độ không khí là 1m/s.
Các loại gỗ phổ biến
Máy sấy của chúng tôi không chỉ có thể sấy một số loại gỗ thông thường như tần bì, gỗ sồi, cây du, cây thông,… mà còn có thể sấy một số sản phẩm khác như gỗ nhân tạo.
