Tips för användning av spannmålstork

Spannmålstorkningsteknik är en nyckelteknik i den moderna jordbruksproduktionsprocessen. Tillämpningen av denna teknik kan inte bara effektivt förbättra effektiviteten i spannmålstorkning, utan också minska förlusten av spannmålsmögel orsakad av svåra väderförhållanden, säkerställa säkerheten för spannmålslagring och förbättra kvaliteten och vinsten för spannmålsbönder. Vår spannmålstork har omfattande funktioner och stark anpassningsförmåga. Den kan samtidigt torka majs, ris, rapsfrö, soja, mungböna, sorgum och andra spannmålsgrödor och ekonomiska grödor. Dessutom kan denna torkare drivas kontinuerligt eller intermittently, och fukthalten i råmaterialet och torktiden kan justeras. Nästa kommer jag att introducera några tips om användningen av spannmålstorkar.

Hur man ökar produktionen av spannmålstorken?

För att öka produktionen av spannmålstorkar måste du först förstå utrustningen. Inte bara strukturen och driftsmetoden för spannmålstorken, utan också tillbehören till varje del och rollen för varje tillbehör. Endast på så sätt kan vi veta vilka faktorer som begränsar produktionen, och hur vi kan justera för att öka produktionen av spannmålstorkning. Under denna process måste också vissa faktorer beaktas, såsom rimligheten hos torkens förbränningskammare, om bränslets kvalitet påverkar kvaliteten på torkningsprocessen, och den ursprungliga bärförmågan hos utrustningen. Nästa kommer jag att berätta hur man ökar produktionen av spannmålstorkar.

1. En lyftanordning kan installeras i spannmålstorken för att öka chansen för att materialet kommer i kontakt med hög temperatur och varm luft. Lyftprocessen bör inte vara för frekvent. Annars kommer de små materialen att förloras med vinden. Uppmärksamhet bör ägnas åt att kontrollera arbetsfrekvensen för lyftanordningen, så att torkningshastigheten för materialet kan kontrolleras, vilket inte bara förbättrar torkningseffektiviteten, utan också gör torkningsprocessen mer grundlig.
2. För spannmålstorkar att ge hög effektivitet måste först granulatstorleken på fodret säkerställas. Efter krossning och malning, om partikelstorleken på materialet inte uppfyller standarden, kommer det att öka svårigheterna med torkning. Stora bitar av material är inte lätta att lyftas fullt under lyftprocessen. Därför måste partikelstorleken vara liten innan fodring, och partikelstorleken bör minskas så mycket som möjligt inom ramen för partikelstorleken, och partikelstorleken bör vara enhetlig.
3. Innan det kommer in i spannmålstorken måste det genomgå strikt vattenkontroll. Vattnet som kunde ha filtrerats får inte komma in i spannmålstorken. Detta slösar bort värme, vilket inte bara fördröjer torktiden för materialet, utan också allvarligt påverkar produktionen. Denna situation kommer att minska de ekonomiska fördelarna.
4. Öka rökgastemperaturen och konvektionshastigheten. Vi vet alla att om vatten ska avdunsta snabbare är den vanligaste metoden att öka temperaturen. Men temperaturen på rökgaserna måste hållas inom ett visst intervall, eftersom spannmålstorken själv och materialet har en viss högtemperaturmotståndstyp. Vi kan inte skada materialet eller spannmålstorkarna bara för att vi har bråttom.

Det bör noteras att produktionen av spannmålstorken också begränsas av storleken på utrustningen, så bärförmågan hos utrustningen måste beaktas. För att säkerställa torkningseffekten kan produktionen, även om den ökar, bara vara 3-5 ton mer än standardproduktionen. Om man bara överväger produktionen och ignorerar kvaliteten, kommer meningen med torkning att gå förlorad.

Försiktighetsåtgärder vid spannmålstorkning

• Kostnaden för spannmålstorkning måste först beaktas. Priset på spannmål har alltid varit relativt stabilt, och många användare använder det bara för sig själva. Den torkade spannmålen är inte lätt att ruttna, så ju lägre kostnaden är, desto bättre. Kostnaden för spannmålstorkning kommer främst från elförbrukning, arbetskraft och bränsleförbrukning av torken, där bränsleförbrukningen står för en stor del. När kostnaden övervägs måste du först välja lämplig utrustning och sedan beräkna förbrukningen av värmekällan för att få ett exakt kostnadspris. När kostnaden är högre än dina förväntningar måste du byta andra torkningsmetoder.
• Spannmålstorkning måste ta hänsyn till kvaliteten på torkningen. Om torkningen av spannmålen inte görs väl, kommer det att bli mer spannmålssplittring och allvarlig kolalisering, vilket kommer att ha en allvarlig inverkan på spannmålets kvalitet. Under torkningsprocessen bör operatören kontrollera kvaliteten på den torkade spannmålen i tid och stoppa maskinen om det uppstår en avvikelse, och sedan återuppta produktionen efter att ha funnit roten till problemet och löst det. Om operatören inte kan lösa vissa problem kan du också kontakta vår professionella och tekniska personal för att få en snabb lösning.
• Spannmålstorkning måste också ta hänsyn till fukten i spannmålen. Fuktigheten hos spannmålen är olika vid olika tidpunkter. Till exempel, när det regnade mycket förra året, kommer fuktinnehållet i spannmålen definitivt att vara högre, men i år, när det regnar mindre, kommer fuktinnehållet i spannmålen att vara lägre. Torkningsprocessen justeras enligt fukten i spannmålen. Endast genom att få den exakta fukten i spannmålen kan processen justeras korrekt och en bättre torkningseffekt uppnås. Våra spannmålstorkar är utrustade med en spannmålsfuktighetsmätare när de lämnar fabriken, vilket snabbt och noggrant kan mäta fuktinnehållet i spannmålen före och efter torkning, så att det är praktiskt att göra snabba parametrarjusteringar.