Den roterande torken används ofta för att torka kalksten. Efter gruvdrift innehåller kalksten vanligtvis en viss mängd fukt. Om den används direkt kan det påverka senare bearbetningseffektivitet och produktkvalitet.
Eftersom kalksten är en viktig råvara för att tillverka cement, kalk-pulver och andra byggmaterial används roterande torkar i stor utsträckning för dess torkning. Så, hur hanterar den roterande torken kalkstens torkning?
Kalkstens torkprocess med en roterande tork
Påfyllning och transport
Kalkstenen levereras först till torkens matningstillopp via en transportör. För att säkerställa smidig matning är matningsröret vanligtvis inställt i en vinkel något större än kalkstenens naturliga vändningsvinkel, vilket gör kontinuerligt inmatningar och framåtrörelse inuti trumman möjligt.
Torkning inuti trumman
Roterande trumma lutar något och roterar långsamt. Under verkan av rotation och inre lyftplattor fortsätter kalkstenen att tumla och blandas. Under torkningen överförs värme till kalkstenen antingen av direkt hetluftflöde eller genom den uppvärmda trumväggen, vilket gör ytfukten snabbt avdunstas.
Värmväxling med varm luft
Den varma luften i torken kommer i full kontakt med den roterande kalkstenen och bär med sig fukt. Genom att justera trummans hastighet, lutning och hög temperatur kan olika kapaciteter och torknivåer uppnås.
Utsläpp efter torkning
Efter skakning och uppvärmning under en bestämd tid når kalkstenen den önskade fuktnivån och töms smidigt från utloppet i slutet av trumman.
Allmänna standarder för kalkstens torkning
Fukthalt
- Födans fukt: generellt 10–25%, vissa malm råvaror upp till 30%.
- Utsläppsmjukfuktning: vanligtvis kontrollerad vid 1–3%; för cementverk eller kalkpulverproduktion striktare ≤1%.
Partikelstorlekskrav
- Råmaterialstorlek: ≤30 mm är vanligt; större bitar behöver förkrossning.
- Utsläppsstorlek: behåller den ursprungliga partikelstorleken; vanligtvis ingen extra krossning behövs.
Temperaturkontroll
- Hetta inloppstemperatur: 150–400℃ (beror på födokläthet och trummans storlek).
- Utsläppstemperatur: 60–100℃ för att undvika återabsorption av fukt eller termisk sprickbildning.
Driftparametrar
- Trumlinning: 2–5°.
- Trumhastighet: 1–5 rpm.
- Materialets kvarhållningstid: 15–45 minuter, beroende på trummans längd och diameter.
Miljöstandarder
- Rökgas måste behandlas med dammkollektorer, vilket säkerställer dammutsläpp ≤30 mg/m³ (m uppfyller de flesta nationella miljökrav).
Torkar jämnhet
- Utsläppsdrycksmå avvikelse ≤±0,5%.
Energiförbrukning
- Total energianvändning: 0,4–0,8 GJ/ton kalksten, lägre med spillvärmeåtervinning.
Modellvisning
| Modell(mm) | Rotationshastighet(r/min) | Inledande temperatur | Effekt (kw) | Kapacitet (t/h) | Vikt (t) |
| SL600*6000 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
| SL800*8000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
| SL800*10000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
| SL1000*10000 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
| SL1500*12000 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
| SL1800*12000 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-12 | 25 |
| SL2200*12000 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 6-15 | 33 |
| SL2200*18000 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
| SL2200*20000 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |
| SL2400*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 60 |
| SL3000*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
| SL3000*25000 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 104.9 |
Om du vill lära dig mer om kalkstens torkning, vänligen kontakta mig via popup-chatten.