ドライヤーを使用する際には、時々乾燥が不均一になる問題に直面します。では、どのような要因が乾燥効果を悪化させるのでしょうか。以下に、一般的な不均一乾燥の原因をいくつか挙げます。
- 設備タイプが不適切: まず、設備のタイプが適切でないかを検討する必要があります。乾燥機を選ぶ際は、実際のニーズに応じて選択します。唐辛子乾燥を例に取ると、メッシュベルト乾燥機は大きな製品を連続供給・排出するメーカーに適しており、乾燥室は小規模な工房に適しており、材料は静置状態でまとめて乾燥され、乾燥の品質をより良く保証できます。設備が適切に選択されていないと、生産能力が追いつかず、乾燥の不均一につながります。
- 除湿システムの故障: 除湿は乾燥過程において非常に重要な段階です。乾燥の各段階で湿度は異なります。湿度が適切に管理されていない場合、あるいは湿気がタイムリーに排出されない場合、材料の色が暗くなり、乾燥の品質に影響します。
- 温風循環の故障: 温風循環の過程は水分を排出する過程です。したがって、温風循環システムに問題があると、隅々まで乾燥しきれないことがあり、乾燥不均一となります。
- 風道の不合理な位置: 材料の乾燥は通常対流の形を取り、空気出口の位置は材料の性質に応じて決定されるべきです。一般的に、上部と下部の空気出口、吸入口および排出口があります。材料自体の含水量が高く乾燥時間が長い場合、実情に応じて補助のツイアを増やすことができます。同時に、空気量と風速は乾燥室の大きさと材料特性に応じて決定されるべきであり、その判断の根拠は合理的な試験と実践的な経験です。
- 循環空気ダクトの設計が不適切: 空気ダクトの設計も材料の乾燥効果において非常に重要な役割を果たします。循環空気ダクトの設計が不合理であると乱流が発生し、材料自体にもある程度の差異が生じ、乾燥の不均一を招きやすくなります。全体のダクトの風速はできるだけ均一で、給気の死角を避ける必要があります。空気が材料を通過する前後には温度差が必ずあります。これは避けられないため、可能な限り温度差を減らす必要があります。一つは風量を増やすこと、もう一つは給気方向の距離を短くすることです。ファンの給気を前進・逆転モードにすることもできます。前進・逆転の循環切替。
さらに、扉のシールが標準以下であるなど、乾燥が不均一になる原因となる状況がいくつかあります。扉付近の材料の乾燥が不十分になるほか、機器が長時間運転されている、あるいは使用頻度が高すぎる場合には、ダクトが詰まり、風量と風速が所定の目標に達せず、材料全体の乾燥の均一性に影響を及ぼします。砂糖分の多い材料にはセグメント乾燥の方法を採用する必要があり、例としてブルーベリー、ブドウ、トマトなどがあります。水分含量が高い材料には、乾燥時間が短すぎて表面だけが乾燥し、乾燥完了後に水分が再現する現象を防ぐ必要があります。