Le but du séchage du bois est de réduire la teneur en humidité du bois, celle-ci influençant directement si le bois se fissurera ou se déformera. La consommation d’énergie du séchage du bois représente environ 40 % à 70 % de la consommation totale d’énergie du traitement des produits en bois. La perte de chaleur pendant le processus de séchage est très importante, et le coût de l’énergie augmente.
De nos jours, les problèmes d’économie d’énergie et de qualité du séchage du bois attirent beaucoup l’attention de l’industrie du bois. Après des années de recherche et développement, notre séchoir peut efficacement éliminer l’humidité du bois tout en garantissant la qualité du produit. En tant que technologie de séchage moderne avancée, il peut économiser de l’énergie et réduire les émissions, ce qui améliore grandement l’efficacité économique des entreprises.
Quel est le moyen le plus rapide pour sécher le bois pour la menuiserie ?
Le bois frais contient beaucoup d’humidité qui continuera à s’évaporer dans un environnement donné. Si l’eau s’évapore naturellement, le bois rétrécira, craquera, se pliera, se déformera et pourra même fermenter, ce qui endommagera la qualité des produits en bois. Par conséquent, le bois doit être séché de manière contrôlable avant d’être transformé en produits en bois. Le processus de séchage correct peut surmonter les défauts mentionnés ci-dessus, et améliorer sa résistance mécanique et sa maniabilité. Des méthodes de séchage raisonnables pour augmenter la valeur du bois sont une mesure technique importante et la première étape nécessaire dans la production de produits en bois.
Dans le processus de séchage du bois, en plus de la méthode de séchage, nous devons également considérer l’économie d’énergie, la protection de l’environnement et la réduction des coûts. Pour différents types de bois et d’utilisations, la teneur en humidité requise dans le bois est également différente. Notre séchoir à bois a la capacité de sécher diverses variétés de bois telles que les troncs, le bois de rose, le bois de placard, etc. Il peut vraiment résoudre les problèmes rencontrés par les clients lors du processus de séchage.
Facteurs influençant le séchage du bois
- Température et humidité du bois : Pendant le processus de séchage du bois, il est nécessaire de faire évoluer progressivement la température et l’humidité de l’environnement de séchage du bois. Si la différence de température et d’humidité entre le bois et l’environnement est trop grande, le bois peut être endommagé durant le séchage. Un instrument de mesure de la température et de l’humidité peut être utilisé pour surveiller en temps réel l’état du bois, puis ajuster le fonctionnement du système de chauffage et de déshumidification dans le cabinet via le système de contrôle intelligent.
- La teneur en humidité du bois : Différents produits nécessitent des teneurs en humidité différentes. Nous utilisons donc un humidimètre à résistance pour éviter les limitations et déviations dues à la mesure, et fournir une garantie technologique efficace pour la performance précise de la teneur en humidité du bois.
- Méthodes de séchage : Différentes méthodes de séchage auront également certains impacts sur les produits en bois finis. Par exemple, le séchage naturel conventionnel causera des dommages irréversibles tels que le retrait et la courbure du bois. Par conséquent, il est également important de choisir différentes méthodes de séchage en fonction du type de bois et de l’utilisation du bois.
Le processus de séchage du bois en madriers
L’humidité dans le bois se divise principalement en eau libre et en eau liée. L’augmentation ou la diminution de l’eau libre n’affecte que le poids du bois. Cependant, le changement de l’eau liée peut non seulement faire rétrécir ou gonfler le bois, mais aussi affecter ses propriétés physiques et mécaniques. La teneur en humidité du bois influencera directement si le produit en bois se fissurera ou se déformera. Ce qu’il faut éliminer lors du processus de séchage, c’est toute l’eau libre et la majorité de l’eau liée.
Le processus de séchage du bois comprend principalement : étape de préchauffage, étape de séchage, traitement d’équilibre final, traitement de refroidissement.
Préchauffage à basse température : Le préchauffage consiste à augmenter lentement la température du bois jusqu’à une certaine température avant le séchage, afin que la température du noyau et celle de la surface du bois tendent à être cohérentes. Cela prépare le bois à entrer en phase de séchage. La vitesse de chauffage ne doit pas être trop rapide, cela dépend du type, de l’épaisseur et de l’humidité du bois.
Étape de séchage : L’étape de séchage est divisée en traitement de séchage uniforme et traitement de séchage décéléré. Lorsque l’humidité du bois est supérieure au point de saturation des fibres, la température, l’humidité et la vitesse du vent étant dans certaines conditions, l’eau libre dans le bois se déplacera vers la surface et s’évaporera. À ce moment, l’évaporation de l’eau se fait essentiellement à une vitesse uniforme, ce qui constitue une étape de séchage uniforme. Lorsque l’eau libre a disparu, l’eau liée commence à se déplacer et à s’évaporer. Avec la diminution continue de l’eau liée, de plus en plus d’énergie est nécessaire pour évaporer l’eau, et le taux de diminution de la teneur en humidité ralentit. Par conséquent, lorsque l’humidité du bois est inférieure au point de saturation des fibres, il s’agit de l’étape de séchage décéléré.
Traitement d’équilibre final : Lorsque le bois atteint la teneur en humidité finale requise, il doit subir un traitement d’équilibre. Cela peut réduire davantage le gradient de teneur en humidité du bois le long de la direction de l’épaisseur afin d’éliminer et de réduire les contraintes générées lors du séchage. Le but du traitement d’équilibre est de maintenir la température et l’humidité de l’environnement final cohérentes avec la teneur en humidité du produit final.
Étape de refroidissement : Lorsque la teneur en humidité finale du bois atteint la exigence et après le traitement d’équilibre, afin d’éviter les dommages causés par la chute rapide de température, le bois doit enfin passer par un processus de refroidissement à une vitesse appropriée.
Conseils sur le séchoir à bois
L’équipement de séchage du bois qui doit sécher le bois de manière contrôlable doit avoir trois fonctions de base : chauffage, contrôle de l’humidité et ventilation. Le chauffage est la fonction la plus fondamentale. La régulation de l’humidité est utilisée pour fournir l’environnement à haute humidité nécessaire à certaines phases afin d’éviter que le bois ne craque ou ne se déforme. Le dispositif de ventilation doit assurer que l’air humide et chaud circule uniformément à travers la pile de bois afin de bien répartir l’eau dans le bois séché.
Si la température n’est pas suffisamment élevée, par exemple en dessous de 54°C, l’humidité ne peut pas être efficacement éliminée du bois si la teneur en humidité est inférieure à 15 %. En général, il faut augmenter la température de séchage à 71°C ou plus.
Le cabinet de séchage doit être isolé thermiquement et résistant à la perte d’air. En termes d’isolation thermique, la structure du cabinet doit avoir une faible capacité thermique pour réduire la perte de chaleur, ce qui doit être égal ou inférieur à l’équivalent mécanique de la chaleur. Aucun équipement d’humidification n’est installé dans le cabinet de séchage à pompe à chaleur. Si la vapeur d’eau déborde, il est certain que les conditions de séchage sont difficiles à modifier. Par conséquent, le cabinet doit avoir une bonne imperméabilité à l’air.
Maintenez le flux d’air dans le cabinet stable. Il est préférable que la vitesse de l’air soit de 1 m/s.
Types courants de bois
Notre séchoir peut non seulement sécher certains bois courants, comme le frêne, le chêne, l’orme, le pin, etc., mais aussi sécher d’autres produits comme le bois artificiel.
