Le séchoir à tambour présente les avantages d'une grande production, d'une manipulation facile et d'un large éventail d'applications. Il est largement utilisé dans les matériaux de construction, la métallurgie, les minéraux, l'industrie chimique, etc. Il est principalement utilisé pour des matériaux à forte humidité et à spécificités élevées telles que les scories, calcaire, argile, sable de rivière, sable de quartz et scories d'eau. Comme le matériau tourne constamment dans le tambour, il est plus adapté à ceux qui n'ont pas de nombreuses exigences concernant la forme, la couleur et l'odeur du produit final.
Dans le sèche-linge, le matériau est continuellement projeté, retourné et laissé tomber sous l'action des lames rotatives à grande vitesse et du panneau de matériau, et en même temps, il a un contact suffisant avec l'air chaud à haute température pour effectuer fort échange thermique par convection, pour réaliser un séchage efficace des matériaux.
Introduction du séchoir à tambour
Le séchoir à tambour, également connu sous le nom de séchoir à rouleaux ou séchoir rotatif, est l'équipement de séchage le plus courant et le plus utilisé dans les équipements industriels. Le séchoir à tambour est un séchoir destiné au traitement de grandes quantités de matières premières largement utilisées dans la métallurgie, les matériaux de construction, l'industrie chimique, le charbon, l'industrie pharmaceutique et l'industrie minière. Les matériaux couramment utilisés pour sécher le sable, la poudre minérale, la conduite de charbon, le fumier de poulet, le fumier de vache, etc.
Composition du séchoir à tambour
L'équipement de séchage à tambour est principalement composé d'un corps rotatif, d'une plaque de levage, d'un dispositif de transmission, d'un dispositif de support et d'une bague d'étanchéité. Il a adopté le nouveau type de dispositif de plaque de levage de matériau qui a de multiples fonctions telles que le guidage, le partage de flux, le levage de matériau, etc. Il peut permettre au matériau de se répartir uniformément dans la section radiale du séchoir et le rideau de matériau devient mince, uniforme et complet. . Afin qu'il puisse entrer entièrement en contact avec le flux de gaz chaud pour atteindre l'objectif d'utiliser pleinement l'énergie thermique.
Principe du séchoir rotatif
Les matériaux humides sont envoyés à la trémie par le convoyeur à bande ou l'élévateur à godets, puis le matériau entrera dans l'extrémité d'alimentation par le tuyau d'alimentation. L'inclinaison du tuyau d'alimentation doit être supérieure à l'inclinaison naturelle du matériau afin que celui-ci puisse s'écouler sans problème dans le séchoir. Le cylindre sécheur est un cylindre rotatif légèrement incliné par rapport à l'horizontale.
Le matériau est ajouté par l'extrémité supérieure et le caloporteur entre par l'extrémité inférieure afin que vous puissiez avoir un contact à contre-courant. En outre, il existe un moyen pour les matériaux et les caloporteurs de circuler dans le cylindre par le même côté. Le matériau se déplace vers l’extrémité inférieure par la rotation du cylindre et par sa propre gravité. Le matériau humide est chauffé directement ou indirectement pour sécher lors de son déplacement dans le cylindre, puis acheminé via une bande ou un convoyeur à vis à l'extrémité de décharge.
Applications dans le séchoir industriel à tambour
Les séchoirs à tambour de l'usine de séchage Shuliy sont largement utilisés dans les matériaux de construction, la métallurgie, les minéraux, les produits chimiques, le ciment et d'autres industries. Ils sont principalement utilisés pour les scories, le calcaire, l'argile, le sable de rivière, le sable de quartz et les scories d'eau. Ils peuvent également être utilisés pour sécher le fumier animal et d'autres matériaux à forte humidité.
Exposition du séchoir à tambour
Caractéristiques du séchoir à rouleaux
- Technologie de séchage avancée, utilisant une technologie de séchage rapide à haute température, un coefficient de transfert de chaleur élevé, une efficacité thermique élevée et une résistance de séchage élevée ;
- Le séchoir est doté d'un haut degré d'automatisation et ne nécessite pas trop d'opérations manuelles. Le fonctionnement du système réalise un contrôle et un réglage automatiques. Réduire les risques liés à la sécurité de la production et améliorer l'efficacité du séchage ;
- Large plage de fluctuation autorisée en fonctionnement, facile à utiliser ;
- Grâce au contact direct entre le flux de gaz chaud et le matériau, le rendement peut répondre aux besoins de différents utilisateurs de 10 tonnes à 100 tonnes par heure sous condition d'échange thermique suffisant ;
- Le séchoir à tambour a une forte extensibilité et sa conception prend en compte la marge de production. Même si le rendement augmente légèrement, il n’est pas nécessaire de remplacer l’équipement ;
Paramètre du séchoir à tambour
| Modèle (mm) | Vitesse de rotation (r/min) | Température initiale | Puissance (kw) | capacité (t/h) | Poids（t） |
| SL600*6000 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
| SL800*8000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
| SL800*10000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
| SL1000*10000 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
| SL1500*12000 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
| SL1800*12000 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-12 | 25 |
| SL2200*12000 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 6-15 | 33 |
| SL2200*18000 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
| SL2200*20000 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |
| SL2400*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 60 |
| SL3000*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
| SL3000*25000 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 104.9 |