Le sèche-tambour est principalement utilisé pour sécher des matériaux à forte humidité et nécessitant des exigences strictes de taille de particules, tels que le slag, calcaire, l'argile, le sable de rivière, le sable de quartz et le slag d'eau. Sa capacité maximale peut atteindre 40 tonnes par heure, tandis que le plus petit sèche-rotatif peut traiter 0,5 tonnes par heure. Il est très efficace et rapide.
Les matériaux tournent en continu à l'intérieur du tambour du sèche-linge, assurant un séchage complet. Il est plus adapté aux matériaux qui ne nécessitent pas un contrôle strict de la forme finale, de la couleur ou de l'odeur. Le sèche-rotatif est largement utilisé dans les industries telles que les matériaux de construction, la métallurgie, les minéraux et la chimie.
Dans le sèche-rotatif, le matériau est continuellement lancé, tourné et tombé sous l'action des lames rotatives à grande vitesse et de la plaque de matériau, tout en étant en contact suffisant avec l'air chaud à haute température pour réaliser un échange thermique convectif puissant, afin de réaliser un séchage efficace des matériaux.
Introduction du sèche-tambour

Sèche-tambour, aussi appelé sèche-rouleau ou sèche-rotatif, est l'équipement de séchage le plus courant et le plus utilisé dans l'industrie. Le sèche-tambour est destiné au traitement de grandes quantités de matières premières, largement utilisé dans la métallurgie, les matériaux de construction, l'industrie chimique, le charbon, la pharmacie et l'industrie minière. Les matériaux couramment séchés sont le sable, la poudre minérale, la ligne de charbon, le fumier de poulet, le fumier de vache, etc.
La composition du sèche-tambour

L'équipement de séchage par tambour est principalement composé du corps rotatif, de la plaque de levage, du dispositif de transmission, du dispositif de support et de l'anneau d'étanchéité. Il adopte un nouveau type de dispositif de plaque de levage de matériau qui possède plusieurs fonctions, telles que la guidage, le partage de flux, la levée du matériau, etc. Il permet de répartir uniformément le matériau dans la section radiale du sèche-linge, et le rideau de matériau devient fin, uniforme et complet. Ainsi, il peut entrer en contact complet avec le flux de gaz chaud pour atteindre l'objectif d'utiliser pleinement l'énergie thermique.
Tambour rotatif
Le cylindre principal, où les matériaux tournent et sèchent.
Plaques de levage
Conçu spécialement pour guider, répartir et soulever uniformément les matériaux.
Système d'entraînement
Alimente le tambour pour le faire tourner.
Système de support
Maintient le tambour stable pendant le fonctionnement.
Anneaux d'étanchéité
Empêcher la fuite de matériau et de chaleur, améliorant l'efficacité du séchage.
Chambre de combustion
Composant principal qui génère de l'air chaud pour le séchage.
Principe du sèche-rotatif
Les matériaux humides sont envoyés à la trémie par le convoyeur à bande ou l'ascenseur à godets, puis le matériau entrera par l'extrémité d'alimentation via le tuyau d'alimentation. L'inclinaison du tuyau d'alimentation doit être supérieure à l'inclinaison naturelle du matériau pour que le matériau puisse s'écouler en douceur dans le sèche-linge. Le cylindre du sèche-linge est un cylindre rotatif légèrement incliné vers l'horizontale.
Sous la rotation du tambour et l'action des plaques de levage internes, les matériaux tournent et se mélangent en échangeant de la chaleur avec l'air chaud ou la paroi chauffée du tambour. L'humidité s'évapore progressivement, et les matériaux avancent le long du tambour pour être finalement déchargés sous forme de produits secs, réalisant un séchage continu et efficace.
Applications dans le sèche-rotatif industriel

Les sèche-tambour de Shuliy drying plant sont largement utilisés dans les industries du bâtiment, de la métallurgie, des minéraux, de la chimie, du ciment, et autres. Ils sont principalement destinés au séchage de slag, calcaire, argile, sable de rivière, sable de quartz, et slag d'eau. Ils peuvent également sécher du fumier animal et d'autres matériaux à forte humidité.
Exposition du sèche-tambour






Caractéristiques du sèche-rouleau
- Technologie de séchage avancée, utilisant une technologie de séchage rapide à haute température, un grand coefficient de transfert de chaleur, une haute efficacité thermique et une forte capacité de séchage;
- Le sèche-linge possède un haut degré d'automatisation et ne nécessite pas beaucoup d'opérations manuelles. Le fonctionnement du système réalise un contrôle et un ajustement automatiques. Réduisant les risques pour la sécurité de la production et améliorant l'efficacité du séchage.
- Une grande plage de fluctuation est autorisée en fonctionnement, facile à opérer.
- Grâce au contact direct entre le flux de gaz chaud et le matériau, la production peut répondre aux besoins de différents utilisateurs allant de 10 à 100 tonnes par heure dans des conditions d'échange thermique suffisantes.
- Le sèche-tambour a une forte extensibilité, et la conception prend en compte la marge de production. Même si la production augmente légèrement, il n'est pas nécessaire de remplacer l'équipement.


Paramètre du sèche-tambour
| Modèle (mm) | Vitesse de rotation (tr/min) | Température initiale | Puissance (kw) | capacité (t/h) | Poids (t) |
| SL600*6000 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
| SL800*8000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
| SL800*10000 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
| SL1000*10000 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
| SL1200*12000 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
| SL1500*12000 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
| SL1800*12000 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-12 | 25 |
| SL2200*12000 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 6-15 | 33 |
| SL2200*18000 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
| SL2200*20000 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |
| SL2400*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 60 |
| SL3000*20000 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
| SL3000*25000 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 104.9 |
Comment un séchoir rotatif sèche-t-il le calcaire ?
Le sèche-rotatif sèche le calcaire en faisant tourner le matériau à l'intérieur d'un tambour rotatif tout en étant chauffé par de l'air chaud ou la paroi du tambour. À mesure que le tambour tourne, les plaques de levage internes soulèvent et mélangent le calcaire, assurant un transfert de chaleur uniforme. L'humidité s'évapore progressivement, et le calcaire sec avance le long du tambour jusqu'à la sortie, réalisant un séchage continu et efficace.
| Paramètre | Gamme/valeur | Description |
|---|---|---|
| Humidité de l'alimentation | 10–25% | Teneur en humidité du calcaire brut |
| Humidité de décharge | 1–3% | Humidité cible après séchage |
| Longueur du tambour | 6–20 m | Choisi selon la capacité et exigences de séchage |
| Diamètre du tambour | 1–3 m | Détermine la rétention du matériau temps et effet de roulement |
| Inclinaison du tambour | 2–5° | Assure un mouvement fluide du matériau |
| Vitesse de rotation du tambour | 1–5 rpm | Contrôle le temps de séchage et le roulement du matériau |
| Température de l'air chaud | 150–400 ℃ | Ajusté en fonction de la taille des particules de calcaire et de l'humidité |
| Capacité | 5–50 t/h | Capacité de manutention du matériau en fonctionnement continu |
Points clés pour l'analyse de données
- Efficacité de l'évaporation de l'humidité : une humidité d'alimentation plus élevée nécessite une température d'air chaud plus élevée et un temps de retention plus long dans le tambour.
- Temps de retention du matériau : la longueur du tambour × l'inclinaison × la vitesse de rotation détermine le temps de séchage du calcaire dans le tambour, affectant directement l'uniformité de l'humidité de décharge.
- Analyse de la consommation d'énergie : la température de l'air chaud est directement liée à la production ; l'optimisation de la vitesse et de l'inclinaison du tambour peut réduire la consommation d'énergie par tonne de calcaire.
- Séchage uniforme : la conception de la plaque de levage et le roulement du tambour assurent un chauffage complet, réduisant les amas surséchés ou humides.
Ce qui précède est une analyse simple des données pour le séchage du calcaire. Si vous souhaitez en savoir plus ou explorer d'autres solutions de séchage, veuillez nous contacter via le chat contextuel.
