La technologie de séchage des grains est une technologie clé dans le processus de production agricole moderne. L'application de cette technologie peut non seulement améliorer efficacement l'efficacité du séchage des grains, mais aussi réduire la perte de moisissure des grains causée par des conditions météorologiques sévères, assurer la sécurité du stockage des grains, et améliorer la qualité et le profit des agriculteurs. Notre séchoir à grains possède des fonctions complètes et une forte adaptabilité. Il peut sécher simultanément du maïs, du riz, du colza, du soja, des haricots mungo, du sorgho, ainsi que d'autres cultures céréalières et cultures économiques. De plus, ce séchoir peut être exploité en continu ou par intermittence, et le taux d'humidité des matières premières ainsi que le temps de séchage peuvent être ajustés. Ensuite, je vais vous présenter quelques conseils pour l'utilisation des séchoirs à grains.
Comment augmenter la production du séchoir à grains ?
Pour augmenter la production des séchoirs à grains, il faut d'abord comprendre l'équipement. Non seulement la structure et la méthode de fonctionnement du séchoir à grains, mais aussi les accessoires de chaque partie et le rôle de chaque accessoire. Ce n'est qu'ainsi que l'on pourra savoir quels facteurs limitent la production, et comment ajuster pour augmenter la capacité de séchage. Dans ce processus, certains facteurs doivent également être pris en compte, tels que la rationalité de la chambre de combustion du séchoir, si la qualité du combustible influence la qualité du processus de séchage, et la capacité de charge initiale de l'équipement. Ensuite, je vais vous expliquer comment augmenter la capacité de production des séchoirs à grains.
- Un dispositif de levage peut être installé dans le séchoir à grains pour augmenter la chance que le matériau entre en contact avec des températures élevées et de l'air chaud. Le processus de levage ne doit pas être trop fréquent. Sinon, les petits matériaux seront emportés par le vent. Il faut faire attention à contrôler la fréquence de fonctionnement du dispositif de levage, afin de réguler la vitesse de séchage du matériau, ce qui améliore non seulement l'efficacité du séchage, mais rend aussi le processus plus complet.
- Pour séchoirs à grains Pour exercer une haute efficacité, la granularité de l'aliment doit d'abord être assurée. Après broyage et concassage, si la taille des particules ne respecte pas la norme, cela augmentera la difficulté du séchage. Les gros morceaux de matériau ne sont pas faciles à soulever complètement lors du processus de levage. Par conséquent, la taille des particules doit être petite avant l'alimentation, et la taille doit être réduite autant que possible dans la plage de la granulométrie, tout en restant uniforme.
- Avant d'entrer dans le séchoir à grains, il doit passer par un contrôle strict de l'humidité. L'eau qui aurait pu être filtrée ne doit pas entrer dans le séchoir à grains. Cela gaspille de la chaleur, retarde non seulement le temps de séchage du matériau, mais affecte également gravement la production. Cette situation réduira les bénéfices économiques.
- Augmenter la température des gaz de combustion et la vitesse de convection. Nous savons tous que si l'eau s'évapore plus rapidement, la méthode la plus courante consiste à augmenter la température. Cependant, la température des gaz de combustion doit être maintenue dans une certaine plage, car le séchoir à grains lui-même et le matériau ont une résistance à haute température. Nous ne pouvons pas endommager le matériau ou le séchoir simplement parce que nous sommes pressés.
Il convient de noter que la capacité de sortie du séchoir à grains est également limitée par la taille de l'équipement, il faut donc prendre en compte la capacité de charge de l'équipement. Afin d'assurer l'effet de séchage, même si la production est augmentée, elle ne peut être que de 3 à 5 tonnes de plus que la production standard. Si l'on considère uniquement la production et ignore la qualité, le sens du séchage sera perdu.
Précautions lors du séchage des grains
- Le coût du séchage des grains doit d'abord être pris en compte. Le prix des grains a toujours été relativement stable, et de nombreux utilisateurs l'utilisent uniquement pour eux-mêmes. Le grain séché n'est pas facile à gâter, donc plus le coût est bas, mieux c'est. Le coût du séchage des grains provient principalement de la consommation d'énergie, de la main-d'œuvre et du carburant du séchoir, dont la consommation de carburant représente une grande part. Lors de l'estimation du coût, il faut d'abord choisir l'équipement approprié, puis calculer la consommation de la source de chaleur pour obtenir un prix précis. Lorsque le coût dépasse vos attentes, il faut envisager d'autres méthodes de séchage.
- Le séchage des grains doit faire attention à la qualité du séchage. Si le séchage des grains n'est pas bien effectué, il y aura plus de fragmentation des grains et une carbonisation grave, ce qui aura un impact sérieux sur la qualité des grains. Pendant le processus de séchage, l'opérateur doit vérifier la qualité des grains séchés en temps voulu, et arrêter la machine en cas de situation anormale, puis reprendre la production après avoir identifié la cause du problème et l'avoir résolue. Si l'opérateur ne peut pas résoudre certains problèmes, il peut également contacter notre personnel technique professionnel pour obtenir une solution rapide.
- Le séchage des grains doit également prêter attention à l'humidité du grain. L'humidité du grain varie à différents moments. Par exemple, après beaucoup de pluie l'année dernière, le taux d'humidité du grain sera certainement plus élevé, mais cette année, avec moins de pluie, il sera plus faible. Le processus de séchage doit être ajusté en fonction de l'humidité du grain. Ce n'est qu'en obtenant une mesure précise de l'humidité du grain que l'on peut ajuster correctement le processus et obtenir un meilleur effet de séchage. Notre séchoirs à grains Ils sont équipés d'un humidimètre à grains lors de la sortie d'usine, ce qui permet de mesurer rapidement et précisément le taux d'humidité du grain avant et après le séchage, facilitant ainsi les ajustements paramétriques en temps voulu.