في الإنتاج الزراعي، يحتوي القمح المحصود حديثًا على نسبة رطوبة عالية. بدون التجفيف في الوقت المناسب، يكون عرضة للعفن والتبرعم وتدهور الجودة. تتأثر طرق التجفيف الشمسي التقليدية بشدة بالظروف الجوية وتتسم بكفاءة منخفضة. ونتيجة لذلك، يتجه المزيد والمزيد من المزارعين ومحطات الحبوب إلى آلات تجفيف الحبوب للحصول على حل تجفيف أسرع وأكثر أمانًا وكفاءة.
تستخدم مجففات الحبوب أنظمة دوران الهواء الساخن، ومراوح عالية الكفاءة، ونظام تحكم ذكي في درجة الحرارة لتحقيق عملية تجفيف القمح بشكل آمن وفعال وقابل للتحكم. لقد أصبحت واحدة من التقنيات الرئيسية في تحديث الميكنة الزراعية.
ما هي آلية تجفيف القمح؟
تعتمد آلات تجفيف الحبوب على تقنية التجفيف بالهواء الساخن المتداول. يتم نفخ الهواء الساخن في غرفة التجفيف المليئة بالقمح. يخترق الهواء الساخن طبقات الحبوب، ويزيل الرطوبة تدريجيًا من القمح. من خلال تدفق الهواء المتحكم فيه وحركة المواد، تضمن عملية التجفيف نتائج موحدة وشاملة.
بعد التجفيف، يتم تفريغ القمح من خلال نظام مخرج إلى صومعة الحبوب النهائية. في هذه الأثناء، يقوم النفاخ بدفع الهواء المستخدم إلى فلتر أو جامع للتنقية. يمكن إعادة استخدام جزء كبير من الهواء الساخن من خلال قناة دوران، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك الوقود ويساهم في كفاءة الطاقة وحماية البيئة.
عملية تجفيف القمح باستخدام آلات تجفيف حبوب القمح
الخطوة 1. تحميل الحبوب
يتم تحميل القمح في صندوق التجفيف إما يدويًا أو عبر مصعد. تعتمد سعة التحميل على طراز الآلة. خلال هذه الخطوة، من الضروري التأكد من توزيع الحبوب بشكل متساوٍ في الصندوق وأن الصندوق غير محمّل بشكل زائد.
الخطوة 2. تشغيل نظام التسخين
اعتمادًا على نوع مصدر الحرارة (الفحم، الديزل، الكتلة الحيوية، الميثانول، إلخ)، يتم تشغيل فرن التسخين لتسخين الهواء. يمكن ضبط درجة حرارة الهواء الساخن، ودرجة الحرارة الموصى بها لتجفيف القمح تتراوح بين 80 درجة مئوية و90 درجة مئوية.
الخطوة 3. اختراق الهواء الساخن والتجفيف
يتم توزيع الهواء الساخن بالتساوي في حاوية الحبوب بواسطة مروحة. يتغلغل في طبقة الحبوب من الأسفل أو من الجانب، ويتلامس مع القمح، ويتبخر الرطوبة، التي يتم حملها بعيدًا. الآلة مزودة بمنافذ لتفريغ الرطوبة لطرد الهواء الرطب.
الخطوة 4. الدوران والتهوية وتقليل الرطوبة
لمنع مشكلة الجفاف من الخارج والرطوبة من الداخل، يقوم المجفف بتدوير الهواء الساخن والتهوية الدورية. وهذا يضمن تقليل الرطوبة بشكل متساوٍ ويتجنب الجفاف الناقص أو تلف جودة الحبوب.
الخطوة 5. التحكم في درجة الحرارة
تتميز المجففات بنظام للتحكم في درجة الحرارة لمراقبة درجة الحرارة الداخلية في الوقت الحقيقي ومنع ارتفاع درجة الحرارة. بعض النماذج الذكية يمكنها ضبط وقت التجفيف تلقائيًا بناءً على محتوى الرطوبة في القمح.
الخطوة 6. التبريد والتفريغ
بعد التجفيف، يتم إجراء مرحلة تبريد قصيرة لمنع ارتداد الرطوبة. بمجرد أن يبرد، يتم تفريغ القمح المجفف من خلال مخرج ويمكن تعبئته مباشرة أو تخزينه.
كم من الوقت يستغرق تجفيف القمح؟
يعتمد وقت التجفيف على محتوى الرطوبة الأولي للقمح، ونموذج المعدات، وسعة الصومعة، ومصدر الحرارة المستخدم. بشكل عام:
- يستغرق تجفيف حاوية واحدة من القمح حوالي 2 إلى 3 ساعات.
- يمكن أن يقلل كل دورة تجفيف الرطوبة بنسبة 3% إلى 5%.
- تدعم الآلة التشغيل المستمر، مما يوفر العمالة والوقت.
درجات حرارة التجفيف الموصى بها للمحاصيل المختلفة
قمح: 80–90 درجة مئوية
الذرة: 100–140 درجة مئوية (حوالي 140 درجة مئوية في شمال شرق الصين؛ 120–130 درجة مئوية جنوب نهر هوانغ)
الأرز: 60–70°C
الدخن: 100–140°C
الفاصوليا: 100°C
الدخن: 80°C (باستخدام شبكة 1 مم)
بذور اللفت: 100°C (باستخدام شبكة 1 مم)
شولي ماكينات تجفيف الحبوب المحمولة توصية النموذج
مستودع واحد: 10 طن
الطاقة: 32 كيلو واط
الوزن: 7.4 طن
الحجم الخارجي: 6200*2100*6400 مم
الإنتاج/24 ساعة: 100 طن
وقت التجفيف: 2-3 ساعات
تاريخ الإنتاج: 20-30 يوم عمل
النقل: بحراً
بالإضافة إلى ذلك، نقدم مجموعة واسعة من النماذج التي يمكنك الاستفسار عنها، بما في ذلك مجففات الحبوب ذات الغرفتين.
لماذا تختار آلات تجفيف الحبوب لتجفيف القمح؟
- غير متأثر بالظروف الجوية
- يحسن الكفاءة، قادر على تجفيف عدة صناديق في اليوم
- يقلل من تكاليف العمالة
- يضمن جودة الحبوب والحفاظ على اللون
- مناسب للمزارعين على نطاق واسع، ومحطات الحبوب، ومصانع المعالجة الزراعية