Kol-slime är en vattenhaltig halvfast massa av kolpulver som produceras i processen för kolproduktion. Den har hög fuktighet, hög viskositet, låg kalorivärde och andra negativa förhållanden, vilket har orsakat stora problem i stapling, lagring och transport. Därför är det svårt att realisera industriell användning av kol-slime. Kol-slime säljs främst genom avvattning efter naturlig soltorkning. Men denna metod kräver stort utrymme, påverkas av väderfaktorer och har låg produktion. Därför är det en akut uppgift att lösa storskalig, mekaniserad och automatiserad torkning av industriella material.
Vår drum-tork är vanlig torkutrustning bland gruvarbetsfabrikanter. Den lämpar sig för torkning av material med hög vattenhalt, små partikelstorlekar och hög viskositet i industriell produktion såsom slime, ren kol, brikettkol och lera. Vår tork är noggrant anpassad efter materialens natur och egenskaper i industriell produktion. Vi har gjort en riktad specialdesign av trummans inre struktur. Detta förbättrar inte bara termisk effektivitet utan undviker även vidhäftning och över-torkning av materialet inuti cylindern.
Strukturen och principen för koletorkutrustningen
Torktånganläggningen består huvudsakligen av roterande kropp, lyftoningsplatta, transmissionsanordning, inducerat luftsystem, dammavskiljningsutrustning, elektrisk styrsystem. Den antog den nya typen av materialslyftplatta som har flera funktioner som vägledning, flödesdelning, materialslyft osv. Den kan få materialet att fördelas jämnt i den radiella delen av torken och material-kjeden blir tunn, jämn och fullständig så att den kan komma i full kontakt med den heta gasflödet för att uppnå syftet att utnyttja värmeenergin fullt ut.
De våta materialen förs till lufthållaren med bälte eller pumpvagn, sedan kommer materialet in till mataränden genom matarledningen. Lutningen på matarledningen bör vara större än materialets naturliga lutning så att materialet kan flyta smidigt in i torken. Torkcylindern är en roterande cylinder lätt lutad i förhållande till horisontalen.
Materialet tillförs från den högre änden och värmebäraren går in från den lägre änden så att de kan ha motflödeskontakt. Det finns också ett sätt där material och värmebärare flödar in i cylindern från samma sida. Materialet rör sig till den lägre änden genom cylinderns rotation och sin egen gravitation. Det fuktiga materialet värms direkt eller indirekt för att torka när det rör sig framåt i cylindern, och förs vidare genom ett band eller skruvtransportör vid utmatningsänden.
Tecknet av vår industriell drum-tork
- För material med hög fuktighet och hög viskositet, såsom kolslime, kan den utrustas med en unik roterande skär- och utdelningsanordning för att bryta den sammanhängande stora kolslimen i små bitar och sedan skicka den till torken, vilket är mer gynnande för torkning av materialet.
- Huvudtrumman i torken är tillverkad av slitstålplåt, och den inre strukturen i den traditionella trumman har blivit modifierad så att slamet kan byta ut jämnt under torkningsprocessen, vilket i hög grad förbättrar torkningshastigheten för slamet.
- Operationella parametrar kan ändras beroende på olika materialegenskaper så att materialet kan bilda ett stabilt fullständigt öppet tygslöre i torktubeln, och massan och värmeväxlingen blir mer tillräcklig.
- Torken har stark överbelastningsförmåga, stor bearbetningskapacitet, låg bränsleförbrukning och låg torkkostnad.
- Den nya typen av matnings- och utmatningsanordning eliminerar igensättning, avbrott, ojämnheter och återställning i drum-torkarens matning och minskar belastningen på dammavskiljningssystemet.
- Torken antar den ”justerande rullandeEnhet”, så att motsvarigheten av rullen och rullringen alltid är i linjär kontakt, vilket i hög grad minskar slitage och effektförlust.
Användningarna av torkad kolslime
Den torkade kol-slimen kan användas främst i följande aspekter
- Process-slam briquette som råvara för industriella pannan eller bostäders dagliga bruk.
- Som bränsle inom gjuteriindustrin kan det öka bränsleutnyttjandet, sänka produktionskostnaderna och öka ekonomisk nytta.
- Som tillsats i cementfabrik för att förbättra cementens prestanda.
- Kol-slime som innehåller vissa specifika ingredienser kan användas som kemiska råvaror.
Användningar av vår koltorkmaskin
Vår industriella drumtork kan användas brett inom följande områden
- Kolindustrins kolslime, råkol, flotationsrensad kol, blandad rengjord kol och andra material.
- Gjutstens slagg, lera, bentonit, kalksten, sand, kvartssten och andra material inom byggindustrin.
- Olika metallkoncentrat avfall, gruvavfall och andra material i beneficiationsindustrin.
- Icke-värmetillförselkänsliga material inom kemiska industrin.