많은 재료는 건조 시작 전후에 일련의 전처리 과정을 거쳐야 합니다. 다음으로, 일반적인 처리 방법 몇 가지를 소개하겠습니다.
- 제품 예열: 예열 단계에서는 건조실의 초기 온도가 낮아 재료의 수증기 증발이 적고, 습도가 상대적으로 낮습니다. 가열만으로 제습이 필요하지 않으며, 재료를 빠르게 내부와 외부 온도 균형에 도달하게 할 수 있습니다. 보통 5분에서 30분 정도 걸립니다.
- 비활성화 처리: 신선한 식품의 산화효소 활성을 파괴하고 비활성화하는 것이 주된 기능으로, 높은 온도를 통해 원래의 색상과 외관을 유지할 수 있을 뿐만 아니라 일부 향기를 향상시킵니다. 일반적으로 완료해야 하는 재료는 차, 목련꽃, 백합, 국화, 북경국화, 후추, 팔각, 채소 등입니다.
- 제습 및 착색 고정: 제습 및 착색 고정은 농산물의 색상을 보호하는 효과적인 방법입니다. 주로 저온에서 빠른 제습을 통해 달성되며, 온도는 너무 높지 않아야 합니다. 온도 설정 범위는 45°C에서 65°C입니다.
- 제품 숙성: 숙성은 적절한 온도와 습도를 인위적으로 제공하여 숙성, 조성 합성 및 재료 변환 과정을 의미합니다. 그중에서도 당화는 성숙의 한 종류입니다. 숙성이 필요한 일반 농산물에는 소시지, 담배잎, 감, 무화과, 고구마 등이 포함됩니다.
- 재료 수축률: 재료의 탈수율을 합리적으로 제어함으로써 균일한 수축률을 달성하고 재료의 품질 요구를 보장할 수 있습니다. 이 단계의 요구는 매우 높으며, 과학적이고 합리적으로 제어하려면 일정한 경험이 필요합니다.
- 재땀 처리: 인공 땀 흘리기는 열펌프 건조 장비를 정지시켜 농산물이 일정 온도에서 수분 이동 균형을 완료할 수 있도록 하는 것을 의미합니다. 자연 땀 흘리기는 농산물을 건조실 밖으로 밀어내어 자연 환경에 두어 수분 이동의 균형을 완성하는 것입니다.
- 향기 향상: 탈취는 건조의 마지막 단계입니다. 고온의 작용을 통해 향기 생성이 촉진되고, 농산물의 맛이 점점 더 강해지며, 제품 건조의 품질과 가치가 향상됩니다. 향과 차의 맛이 강해야 하는 향신료와 차는 모두 이 처리 과정을 거쳐야 합니다.
- 공기 건조를 통해 수분을 회복하는 방법: 공기 건조를 통해 수분을 회복하는 방법은 매우 간단합니다. 전체 건조 과정이 완료된 후, 재료를 실온으로 낮추어 농산물의 수분이 일정 상태에 도달하게 하고, 그 후 포장 과정을 진행할 수 있습니다. 수분이 너무 낮으면 최종 제품을 바로 포장하게 되는데, 이는 쉽게 깨질 수 있으므로 수분이 회복된 후 방지할 수 있습니다.