많은 재료는 건조 시작 전후에 일련의 전처리 과정을 거쳐야 합니다. 다음으로, 일반적인 처리 방법 몇 가지를 소개하겠습니다.
- 제품 예열: 예열 단계에서는 건조실의 초기 온도가 낮고, 재료의 수분이 적게 증발하여 습도가 상대적으로 낮습니다. 단순히 가열하는 것만으로는 탈습이 필요하지 않으므로, 재료는 내부와 외부 온도의 균형을 신속하게 맞출 수 있습니다. 일반적으로 5분에서 30분 정도 소요됩니다.
- 비활성화 처리: 비활성화의 주요 기능은 고온을 통해 신선한 식품의 산화 효소 활성을 파괴하고 비활성화하여 물질이 원래 색상과 외관을 유지할 수 있도록 하는 것입니다. 또한 일부 향기를 개선할 수 있습니다. 완료해야 할 일반적인 재료는 차, 인동초, 원추리, 국화, 베이징 국화, 후추, 스타 아니스, 녹색 채소 등이 있습니다.
- 탈습 및 색상 고정: 탈습 및 색상 고정은 농산물의 색상을 보호하는 효과적인 방법입니다. 주로 저온에서의 빠른 탈습을 통해 이루어집니다. 온도가 너무 높아서는 안 됩니다. 온도 설정 범위는 45°C에서 65°C입니다.
- 제품 성숙:성숙은 적절한 온도와 습도를 인위적으로 제공하여 성숙, 성분 합성 및 물질 변환의 과정을 의미합니다. 그 중 당화는 성숙의 일종입니다. 성숙이 필요한 일반 농산물로는 소시지, 담배 잎, 감, 무화과, 고구마 등이 있습니다.
- 재료 수축률: 재료의 탈수율을 합리적으로 조절해야만 균일한 수축률을 달성하고 재료의 품질 요구 사항을 보장할 수 있습니다. 이 단계의 요구 사항은 매우 높으며, 과학적이고 합리적으로 조절하기 위해서는 일정량의 경험이 필요합니다.
- 재 perspiration 처리: 인위적인 perspiration은 열펌프 건조 장비를 중지하여 농산물이 일정 온도에서 수분 이동 균형을 완성할 수 있도록 하는 것을 의미합니다. 자연 perspiration은 농산물을 건조실에서 꺼내어 자연 환경에 두어 수분 이동의 균형을 완성하는 것입니다.
- 향 개선:탈취는 건조의 마지막 단계입니다. 고온의 작용을 통해 향의 생산이 촉진되고 농산물의 맛이 점점 더 강해지며 제품 건조의 품질과 가치가 향상됩니다. 높은 맛을 요구하는 향신료와 차는 모두 이 가공 단계를 거쳐야 합니다.
- 공기 건조로 수분 회복:공기 건조로 수분을 회복하는 방법은 매우 간단합니다. 전체 건조 과정이 완료된 후, 재료를 실온으로 낮추어 농산물의 수분이 일정 상태에 도달하게 하여 이후 포장 과정을 진행할 수 있습니다. 함량이 너무 낮으면 최종 제품이 직접 포장되며 쉽게 부서질 수 있으므로 수분을 회복한 후 이를 피할 수 있습니다.