농업 생산에서 갓 수확한 밀은 수분 함량이 높습니다. 제때 건조하지 않으면 곰팡이, 발아 및 품질 저하가 발생합니다. 전통적인 햇빛 건조 방법은 날씨에 크게 좌우되고 효율이 낮습니다. 그 결과 더 많은 농부와 곡물 창고가 더 빠르고 안전하며 효율적인 건조 솔루션으로 곡물 건조기를 선택하고 있습니다.
곡물 건조기는 고온 공기 순환 시스템, 고효율 송풍기, 지능형 온도 제어를 이용해 안전하고 효율적이며 관리 가능한 밀 건조 공정을 구현합니다. 이는 농업 기계화 현대화의 핵심 기술 중 하나가 되었습니다.
밀 건조의 원리는 무엇인가?
곡물 건조기는 고온 공기 순환 건조 기술을 채택합니다. 가열된 공기가 밀이 채워진 건조 챔버로 불어 들어갑니다. 뜨거운 공기는 곡물 층에 침투하여 점차적으로 밀의 수분을 제거합니다. 제어된 기류와 물질 움직임을 통해 건조 과정은 균일하고 충분한 결과를 보장합니다.
건조 후, 밀은 완성 곡물 저장고로의 출구 시스템을 통해 배출됩니다. 한편, 송풍기는 사용된 공기를 정화하기 위해 필터나 수거기로 보냅니다. 다수의 뜨거운 공기는 순환 채널을 통해 재사용될 수 있어 연료 소비를 크게 줄이고 에너지 효율 및 환경 보호에 기여합니다.
밀 곡물 건조기를 이용한 밀 건조 공정
1단계. 곡물 적재
밀은 건조 용기에 수동으로 또는 승강기를 통해 적재됩니다. 적재 용량은 기계 모델에 따라 다릅니다. 이 단계에서 곡물이 용기 안에 고르게 분포되고 용기가 과적되지 않는 것이 중요합니다.
2단계. 난방 시스템 가동
열원 유형(석탄, 디젤, 바이오매스, 메탄올 등)에 따라 가열로를 시작하여 공기를 가열합니다. 고온 공기는 건조 밀 층에 침투합니다. 공기는 아래쪽이나 옆에서 곡물 층에 접촉하여 수분을 증발시키고 이를 제거합니다. 기계에는 습도 배출구가 있어 습한 공기를 배출합니다.
3단계. 고온 공기의 침투 및 건조
송풍기로 건조 용기에 고르게 분포된 뜨거운 공기가 아래쪽 또는 측면에서 곡물 층에 침투하여 수분을 증발시키고 이를 배출합니다. 기계에는 습도 배출구가 있어 습한 공기를 배출합니다.
4단계. 순환, 환기 및 수분 감소
건조 외부는 건조하되 내부는 습기가 남는 문제를 방지하기 위해 건조기는 고온 공기 순환 및 주기적 환기를 수행합니다. 이를 통해 균일한 수분 감소를 보장하고 과건조나 곡물 품질 저하를 피합니다.
5단계. 온도 제어
건조기는 내부 온도를 실시간으로 모니터링하는 온도 제어 시스템이 갖춰져 있어 과열을 방지합니다. 일부 스마트 모델은 밀의 수분 함량에 따라 건조 시간을 자동으로 조절할 수 있습니다.
6단계. 냉각 및 배출
건조 후, 수분 재발현을 방지하기 위해 짧은 냉각 단계를 거친 후 배출구를 통해 배출되며 바로 포장되거나 보관될 수 있습니다.
밀을 건조하는 데 걸리는 시간은?
건조 시간은 밀의 초기 수분함량, 장비 모델, 용기 용량 및 사용된 열원에 따라 달라집니다. 일반적으로:
- 하나의 밀용기를 건조하는 데 약 2~3시간이 걸립니다.
- 각 건조 사이클은 수분을 3%에서 5%까지 감소시킬 수 있습니다.
- 기계는 연속 작동을 지원하여 노동력과 시간을 절약합니다.
다양한 작물에 대한 권장 건조 온도
밀: 80–90°C
옥수수: 100–140°C(동북 중국에서는 약 140°C; 황하 하류 남쪽은 120–130°C)
쌀: 60–70°C
조: 100–140°C
콩: 100°C
기장: 80°C (1mm 메시 사용)
유채: 100°C (1mm 메시 사용)
Shuliy 이동식 곡물 건조기 모델 추천
단일 창고: 10T
전력: 32KW
무게: 7.4 T
외형: 6200*2100*6400mm
출력/24시간: 100T
건조 시간: 2~3시간
제조일자: 영업일 기준 20~30일
운송: 해상운송
또한 더 넓은 모델 범위를 제공하므로 문의하십시오. 이중 챔버 곡물 건조기도 포함됩니다.
밀을 건조하기 위한 곡물 건조기를 선택해야 하는 이유?
- 날씨에 영향 받지 않음
- 효율성을 향상시키고 하루에 여러 개의 용기를 건조할 수 있습니다.
- 노동 비용 절감
- 곡물의 품질과 색상 유지 보장
- 대규모 농가, 곡물 창고 및 농업 가공 공장에 적합