L'essence du séchage des matériaux est d'éliminer l'humidité du matériau. Quels sont les facteurs qui influencent l'élimination de l'humidité ? Comment pouvons-nous rendre le séchage du matériau meilleur et plus uniforme ? Ensuite, je vais vous parler de certains facteurs qui affecteront l'effet de séchage pendant le processus de séchage.
Température
La fonction principale de la température est d'évaporer l'eau à l'intérieur du matériau. En général, plus la température de l'air chaud est élevée, plus le taux de transfert de chaleur et de masse est élevé. Plus la différence de température entre le milieu de transfert de chaleur et le matériau est grande, plus le transfert de chaleur vers le matériau est rapide. Cependant, différents matériaux nécessitent des températures de séchage différentes, il ne faut donc pas augmenter la température de manière aveugle pour les raisons suivantes.
- Tout d'abord, pour certains matières premières molles et juteuses, le gonflement du jus peut provoquer la rupture de la peau en raison de la température élevée, ce qui affectera la qualité du séchage.
- En cas de température élevée et d'humidité faible, le matériau est sujet à l'encrassement, ce qui entraîne un séchage insuffisant de l'intérieur du matériau.
- Pour certains matériaux à forte teneur en sucre, une température élevée peut facilement provoquer la carbonisation du sucre.
L'augmentation de la température du milieu doit respecter le principe de ne pas endommager les exigences de qualité du produit fini. Choisir une température appropriée peut améliorer l'efficacité du séchage d'une part, et d'autre part, garantir la forme et la couleur du produit fini après séchage.
Vitesse du vent
L'effet principal de la vitesse du vent est de transférer continuellement la chaleur au matériau et d'éliminer la vapeur d'eau saturée autour du matériau. Le débit d'air chaud influence le transfert de chaleur lors du processus de séchage. En général, plus la vitesse du vent de l'air chaud est élevée, plus le taux de séchage est élevé, en particulier lors de la phase initiale du séchage.
Pour le séchage par circulation d'air chaud, un volume d'air suffisant peut assurer la circulation complète de l'air chaud à l'intérieur du séchoir. Augmenter la vitesse du vent de l'air chaud augmente directement le coefficient de transfert de chaleur et accélère le taux de séchage.
L'air chaud peut être remplacé à temps à mesure que la vitesse du vent augmente, assurant la circulation de l'air chaud. Cependant, pour l'augmentation de la vitesse de l'air chaud, pour une certaine longueur du séchoir, le temps de résidence de l'air chaud à l'intérieur du séchoir sera réduit, ce qui peut entraîner une perte d'énergie thermique et affecter l'efficacité thermique.
Humidité
Plus l'humidité relative de l'air dans la chambre de séchage est faible, plus l'eau s'écoulera rapidement du matériau. Lors de la phase initiale du séchage, cet effet est particulièrement significatif. La capacité de l'air humide proche de la saturation à absorber davantage d'humidité est bien inférieure à celle de l'air sec, et l'air humide saturé ne peut plus absorber l'humidité évaporée du matériau.
La structure et les propriétés du matériau
Cela comprend principalement la structure physique, la composition chimique, la forme et la taille du matériau, l'épaisseur de la couche de matériau et la façon dont l'humidité interne est liée. La structure et la nature du matériau étant différentes, leur mode de liaison avec l'humidité diffère. Lorsqu'ils sont séchés dans les mêmes conditions, le taux de séchage varie.
Les matériaux principaux comprennent principalement des bandes, des blocs, des flocons, de la poudre, etc. En général, l'efficacité de séchage des matériaux en flocons est plus rapide, et celle des blocs ou des rhizomes est plus lente. La forme du matériau détermine la façon dont il est placé et la conception du conduit d'air.
Placement et contact des matériaux
Dans le cas d'un certain taux de séchage, plus la surface de contact entre le matériau et l'air chaud est grande, meilleur sera l'effet global de séchage. Lorsque la direction du flux d'air chaud est perpendiculaire à la surface de vaporisation du matériau, la vitesse de séchage est la plus rapide, et lorsqu'ils sont parallèles, la vitesse de séchage est la plus faible.
