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Usine de Séchage

Machine de séchage de chair de noix de coco | Salle de séchage de noix de coco multifonctionnelle

Séchage de la chair de noix de coco

Comme nous le savons tous, la noix de coco est un fruit très polyvalent. Chaque partie — du jus et de la chair à la coque — a sa valeur. L'eau de coco est une boisson savoureuse, la coque peut être transformée en charbon de coque de noix de coco, et la chair est largement utilisée dans l'industrie de la transformation alimentaire. Pour prolonger la durée de conservation de la chair de noix de coco, elle est généralement séchée à l'aide d'un machine à sécher la chair de noix de coco, ce qui aide à préserver efficacement sa saveur originale.

Contenu cacher
1 Pourquoi sécher la chair de noix de coco ?
1.1 Prolonger la durée de conservation
1.2 Prévenir l'oxydation des graisses et le rancissement
1.3 Améliorer la saveur et la texture
1.4 Stockage et transport plus faciles
1.5 Applications de transformation élargies
2 Processus de séchage de la chair de noix de coco
2.1 Préparation des matières premières
2.2 Prétraitement avant le séchage (Recommandé)
2.3 Préchauffage et inspection de l'équipement
2.4 Chargement des plateaux dans le séchoir
2.5 Contrôle de la température de séchage
3 Pourquoi choisir la machine à sécher la chair de noix de coco Shuliy ?
4 Conseils pour le séchage de l'huile de noix de coco

Pourquoi sécher la chair de noix de coco ?

Prolonger la durée de conservation

La chair de noix de coco fraîche contient plus de 50 % d'humidité, créant un environnement idéal pour la croissance des bactéries, des moisissures et des levures. Le séchage réduit l'activité de l'eau (Aw), rendant difficile l'accès des micro-organismes à l'humidité dont ils ont besoin pour se développer, empêchant ainsi efficacement la détérioration.

La chair de noix de coco contient également des enzymes comme la lipase et l'oxydase, qui sont très actives dans des conditions humides. Ces enzymes peuvent provoquer l'oxydation des graisses, la dégradation des protéines et le brunissement non enzymatique (assombrissement de la couleur). Le séchage réduit la teneur en humidité et aide à ralentir ou à arrêter ces réactions. Par conséquent, le séchage est la meilleure méthode pour prolonger la durée de conservation de la chair de noix de coco.

Noix de coco moisie
Noix de coco moisi

Prévenir l'oxydation des graisses et le rancissement

La chair de noix de coco est riche en huile de noix de coco (environ 33 à 40 %). Bien que ses graisses saturées soient relativement stables, elles peuvent tout de même subir une oxydation et devenir rances lorsqu'elles sont exposées à l'oxygène, à la lumière, à la chaleur et à l'humidité, produisant des odeurs désagréables et des substances nocives. L'humidité agit comme un moyen pour l'hydrolyse des graisses, donc l'éliminer ralentit la réaction. La chair de noix de coco séchée est plus facile à emballer dans des conditions à faible teneur en oxygène (sous vide ou remplie d'azote), à l'abri de la lumière et scellées, réduisant ainsi efficacement le risque d'oxydation.

Améliorer la saveur et la texture

Une déshydratation modérée concentre les sucres naturels et les composés aromatiques de la chair de noix de coco, ce qui donne un arôme de noix de coco plus riche et un goût plus doux, comme on le voit dans les flocons de noix de coco et la noix de coco râpée. Un séchage profond élimine la plupart de l'humidité, créant une texture croustillante ou croquante. Le processus de séchage aide également à éliminer le goût cru et herbacé de la noix de coco fraîche, rendant la saveur plus douce et plus agréable.

Stockage et transport plus faciles

Le séchage élimine une grande quantité d'humidité de la chair de noix de coco, réduisant son volume et son poids de 50 % à 70 % ou plus. Cela réduit considérablement les besoins en espace de stockage et les coûts de transport.

Applications de transformation élargies

La chair de noix de coco séchée sert de matière première de base pour de nombreux produits transformés, tels que la noix de coco râpée, les flocons de noix de coco, les morceaux de noix de coco, la poudre de noix de coco, l'extraction d'huile de noix de coco et les ingrédients alimentaires instantanés.

Sèche-linge de type boîte dans l'usine
sèche-linge de type boîte dans l'usine

Processus de séchage de la chair de noix de coco

Préparation des matières premières

Sélectionnez des noix de coco fraîches et mûres avec une chair épaisse et blanche. Fendez la coque et retirez la chair entière de la noix de coco. Enlevez la peau brune pour garantir une chair propre et blanche. Après avoir lavé les impuretés, coupez la chair de noix de coco en tranches fines uniformes (généralement de 2 à 5 mm) ou en lanières.

Prétraitement avant le séchage (Recommandé)

  • Blanchiment : Blanchissez rapidement les tranches de noix de coco dans de l'eau bouillante pendant 30 secondes à 1 minute, puis égouttez. Cela aide à prévenir le brunissement, enlève un peu d'huile, adoucit le tissu pour une meilleure diffusion de l'humidité et maintient une couleur blanche.
  • Protection de la couleur : Ajoutez une petite quantité d'acide citrique ou de solution de vitamine C à l'eau de blanchiment pour prévenir davantage l'oxydation et la décoloration.

Préchauffage et inspection de l'équipement

Nettoyez l'intérieur de la salle de séchage et des plateaux. Tapissez les plateaux de papier sulfurisé, de tapis en silicone ou de maille en acier inoxydable pour éviter que cela colle et faciliter le nettoyage des résidus d'huile.

Chargement des plateaux dans le séchoir

Étalez les tranches de noix de coco préparées uniformément en une seule couche sur les plateaux, généralement pas plus épais que 3 cm. Placez soigneusement les plateaux sur les étagères du chariot de séchage. Laissez suffisamment d'espace (généralement 5 à 10 cm) entre les plateaux pour assurer une bonne circulation de l'air.

Contrôle de la température de séchage

  • Stade initial: Maintenez la température entre 50 et 55 °C avec une évacuation continue de l'humidité pendant environ 2 à 4 heures. L'objectif est d'éliminer la plupart de l'eau libre.
  • Étape intermédiaire : Augmentez progressivement la température à 60–65°C tout en maintenant l'évacuation de l'humidité. Lorsque le séchage atteint environ un tiers à la moitié du temps total, tirez soigneusement le chariot de séchage, portez des gants résistants à la chaleur et retournez rapidement les tranches de noix de coco sur chaque plateau ou échangez les positions des plateaux supérieurs et inférieurs.
  • Étape finale : Lorsque les tranches de noix de coco sont presque sèches (fermes au toucher mais encore légèrement flexibles), abaissez la température à 50–55°C ou même 45–50°C. Gardez l'échappement d'humidité en marche pendant environ 2 à 4 heures, en visant à atteindre la teneur finale en humidité sûre (généralement 3 à 8%).
Bandes de noix de coco séchées
Ficelles de noix de coco séchées

Pourquoi choisir la machine à sécher la chair de noix de coco Shuliy ?

  • Meilleur rapport coût-performance: En tant que fabricant d'origine, nous produisons nous-mêmes l'équipement complet de la salle de séchage, éliminant ainsi les coûts d'intermédiaire.
  • Plus rapide et plus efficace : Le chauffage et la déshumidification se produisent simultanément et sont contrôlables, ce qui permet un temps de séchage plus court par rapport aux méthodes traditionnelles.
  • Plus respectueux de l'environnement et propre : Aucune combustion pendant le processus, zéro émission de gaz résiduels ou d'eaux usées, ne causant aucune pollution.
  • Séchage plus uniforme : Zone de séchage à 360 degrés sans zones mortes, séchant le produit uniformément à l'intérieur et à l'extérieur.
  • Plus intelligent et plus facile à utiliser : Le système de contrôle intelligent PLC gère avec précision la température et l'humidité.
  • Plus sûr : Aucun risque d'incendie, d'explosion, d'intoxication ou de court-circuit.
Le séchoir à chair de noix de coco expédié
Le séchoir à viande de noix de coco expédié

Conseils pour le séchage de l'huile de noix de coco

  • Prévention des incendies et des explosions : La chair de noix de coco contient 30 à 40 % d'huile. La température de séchage ne doit jamais dépasser 70 °C ; la plage idéale est de 45 à 65 °C. Des températures élevées accélèrent la fuite d'huile et abaissent le point d'éclair.
  • Nettoyage et entretien : Les résidus d'huile sur les murs de la chambre de séchage, les plateaux, les pales de ventilateur et les conduits d'évacuation doivent être nettoyés avec un détergent alcalin de qualité alimentaire. Vérifiez régulièrement les éléments chauffants, les thermostats, les contrôleurs de ventilateur et les ventilateurs pour éviter la surchauffe ou les courts-circuits - nettoyez la poussière du tableau de contrôle pour éviter les pannes électriques.
  • Sécurité opérationnelle : Portez des gants résistants à la chaleur et des vêtements à manches longues pendant l'opération. Avant d'ouvrir la porte de la chambre de séchage, éteignez la source de chaleur et laissez-la refroidir pour éviter les brûlures causées par la vapeur chaude.

Si vous êtes intéressé par notre déshydrateur de chair de noix de coco, n'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails ! Vous pouvez me contacter directement via WhatsApp – il suffit de cliquer ici.https://wa.me/+8619139761487.

À propos de nous

Zhengzhou Shuliy Machinery est le principal fabricant et fournisseur de machines de séchage d'aliments en Chine, qui adhère au principe « Le client d'abord, la qualité d'abord » et vise à avoir une coopération parfaite avec vous. Nous vous invitons sincèrement à nous consulter et à visiter notre usine de machines de séchage. Au plaisir de coopérer avec vous.

Informations de contact
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