La boue de charbon est une matière semi-solide contenant de l’eau, produite lors du processus de production du charbon. Elle présente une forte humidité, une viscosité élevée, une faible valeur calorifique, et d’autres conditions défavorables, ce qui pose de grands problèmes pour le stockage, le stockage et le transport. Par conséquent, il est difficile de réaliser une application industrielle de la boue de charbon. La boue de charbon est principalement vendue après déshydratation par séchage naturel au soleil. Cependant, cette méthode nécessite beaucoup d’espace, est sensible aux conditions météorologiques et a une faible production. Il est donc urgent de résoudre le séchage mécanisé et automatisé à grande échelle des matériaux industriels.
Notre séchoir à tambour est un équipement de séchage courant parmi les fabricants d’équipements miniers. Il convient pour le séchage de matériaux à forte teneur en eau, de petite taille de particules, et à haute viscosité dans la production industrielle tels que la boue, le charbon propre, la lignite, et l’argile. Notre séchoir prend pleinement en compte la nature et les caractéristiques des matériaux en production industrielle. Nous avons conçu une structure interne spécifique ciblée sur le tambour. Non seulement cela peut améliorer efficacement l’efficacité thermique, mais aussi éviter l’adhérence et le séchage excessif à l’intérieur du cylindre.
La structure et le principe du matériel de séchage du charbon
Le matériel de séchage à tambour est principalement composé du corps rotatif, de la plaque de levage, du dispositif de transmission, du système d’air induit, de l’équipement de dépoussiérage, du système de contrôle électrique. Il adopte le nouveau type de dispositif de levage de matériaux qui possède plusieurs fonctions telles que la guidage, le partage de flux, la levée de matériaux, etc. Il peut faire en sorte que le matériau se répartisse uniformément dans la section radiale du séchoir et que le rideau de matériau devienne mince, uniforme et complet, afin de permettre un contact complet avec le flux de gaz chaud pour atteindre l’objectif d’utiliser pleinement l’énergie thermique.
Les matériaux humides sont envoyés au hopper par le convoyeur à bande ou l’ascenseur à godets, puis le matériau entrera par l’extrémité d’alimentation via le tuyau d’alimentation. L’inclinaison du tuyau d’alimentation doit être supérieure à l’inclinaison naturelle du matériau pour que celui-ci puisse s’écouler en douceur dans le séchoir. Le cylindre du séchoir est un cylindre rotatif légèrement incliné par rapport à l’horizontale.
Le matériau est ajouté depuis l’extrémité supérieure et le porteur de chaleur entre par l’extrémité inférieure afin d’avoir un contact contre-courant. Il existe également une méthode où les matériaux et les porteurs de chaleur entrent dans le cylindre par le même côté. Le matériau se déplace vers l’extrémité inférieure par la rotation du cylindre et la gravité. Le matériau humide est chauffé directement ou indirectement pour sécher lors de son déplacement en avant dans le cylindre, puis est évacué par un convoyeur à bande ou à vis à l’extrémité de décharge.
Le caractère de notre séchoir industriel à tambour
- Pour les matériaux à forte humidité et haute viscosité, comme la boue de charbon, il peut être équipé d’un dispositif rotatif de coupe et de distribution unique pour briser la grande boue de charbon adhérente en petits morceaux, puis l’envoyer au séchoir, ce qui facilite davantage le séchage des matériaux.
- Le tambour principal du séchoir est fabriqué en acier résistant à l’abrasion, et la structure interne du tambour traditionnel a été modifiée pour que la boue puisse échanger uniformément pendant le processus de séchage, ce qui améliore considérablement l’efficacité de séchage de la boue.
- Les paramètres de fonctionnement peuvent être modifiés en fonction des propriétés différentes des matériaux afin que le matériau puisse former un rideau de tissu plein et stable dans le cylindre du séchoir, et l’échange de masse et de chaleur soit plus suffisant.
- Le séchoir possède une forte capacité anti-surcharge, une grande capacité de traitement, une faible consommation de carburant et un faible coût de séchage.
- Le nouveau type de dispositif d’alimentation et de déchargement élimine le blocage, la discontinuité, la non-uniformité et le retour de l’alimentation du séchoir à tambour, et réduit la charge sur le système de dépoussiérage.
- Le séchoir adopte le « dispositif de rouleau d’alignement », de sorte que le contact entre le rouleau et l’anneau roulant soit toujours en contact linéaire, réduisant ainsi considérablement l’usure et la perte d’énergie.
Applications du charbon sec
Le charbon sec peut être principalement utilisé dans les aspects suivants
- Transformer la boue de processus en briquettes comme matière première pour les chaudières industrielles ou l’usage quotidien des résidents.
- En tant que combustible dans l’industrie de la fonderie des centrales électriques, il peut améliorer l’utilisation du combustible, réduire les coûts de production et augmenter les bénéfices économiques.
- En tant qu’additif dans une usine de ciment pour améliorer la performance du ciment.
- La boue de charbon contenant certains ingrédients spécifiques peut être utilisée comme matière première chimique.
Applications de notre séchoir à charbon
Notre séchoir industriel à tambour peut être largement utilisé dans les aspects suivants
- Industrie du charbon, boue de charbon, charbon brut, charbon flotté nettoyé, charbon mélangé nettoyé, et autres matériaux.
- Laitier de haut fourneau, argile, bentonite, calcaire, sable, quartz, et autres matériaux dans l’industrie de la construction.
- Différents concentrés métalliques, résidus de traitement, résidus de traitement, et autres matériaux dans l’industrie de valorisation.
- Matériaux non sensibles à la chaleur dans l’industrie chimique.