A vegetable drying production line is a complete automated system that takes fresh vegetables from receiving to packaged dried product. Shuliy designs and supplies full lines that integrate washing, peeling, cutting, blanching, dehydration, drying, and packaging. Depending on your raw material and target product, the drying section can use a mesh belt dryer for continuous output of 400–14,000 kg/h, a heat pump drying room for batch processing of 300–8,000 kg per load, or a stainless steel tray dryer for small runs of 30–240 kg per batch.
This line replaces manual sun-drying and disconnected single machines. It gives vegetable processors stable output, food-grade hygiene, and the ability to run 8–24 hours per day. Shuliy has delivered drying solutions to buyers in 30+ countries for more than 20 years. Every project is backed by layout design, installation support, and a one-year warranty with lifetime technical service.
Why Do Processors Need a Complete Vegetable Drying Line?
Fresh vegetables contain 80–95% water and spoil within days. Sun drying depends on weather and exposes food to dust, insects, and contamination. A fully automatic vegetable drying production line solves these problems by controlling every step:
- Washing and cleaning remove soil and pesticide residue.
- Cutting creates uniform pieces for even drying.
- Blanching stops enzyme activity that causes color and flavor loss.
- Drying reduces moisture to 5–12% for long shelf life.
- Packaging protects the finished product during storage and transport.
With one integrated system, you reduce labor, improve food safety, and produce a consistent, export-grade dried vegetable product.
காய்கறி உலர்வு உற்பத்தி வரிசையின் பயன்பாடுகள்
- Food Processing Factories: Dry vegetables, instant seasonings, and convenience food ingredients.
- Agricultural Cooperatives / Farms: Extend vegetable shelf life, increase value, and process in bulk.
- Export Trade: Support long-distance transport and meet international food safety standards.
- E-commerce & Retail: Produce ready-to-eat vegetable chips and healthy food ingredients.
காய்கறி உலர்வு செயல்முறை
காய்கறி உலர்வு உற்பத்தி வரிசை முக்கியமாக சுத்தம் செய்தல், தோல் அகற்றல், வெட்டுதல், கொண்டு செல்லும், உலர்வு மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.
standard vegetable drying production line from Shuliy includes the following machines:
| Position | Machine | செயல்பாடு |
|---|---|---|
| 1 | Hoist / Feeding Conveyor | Evenly feeds raw vegetables into the line |
| 2 | Bubble Washing Machine | Removes soil, dust, and surface impurities |
| 3 | Brush Roller Washing Machine | Deep cleans root vegetables like carrots and potatoes |
| 4 | Elevator | Transfers material to the next stage |
| 5 | Cutting Machine / Slicer | Slices, dices, or strips vegetables to uniform size |
| 6 | Blanching Machine | Briefly heats vegetables to stop enzymes and preserve color |
| 7 | Vibrating Dewatering Screen | Removes surface water before drying |
| 8 | Main Dryer | Removes internal moisture to 5–12% |
| 9 | Cooling Conveyor | Lowers product temperature before packaging |
| 10 | Packaging Machine | Weighs, fills, and seals bags or cartons |
காய்கறி சுத்தம் செய்தல்
வேற வேற காய்கறிகளுக்கு வேற வேற சுத்தம் செய்யும் இயந்திரங்கள் தேவை. இலைக்கடலை காய்கறிகள் பொதுவாக வொர்டெக்ஸ் இலை சுத்தம் செய்யும் இயந்திரங்களால் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. வேர் காய்கறிகள், உதாரணமாக உருளைக்கிழங்கு, பெரும்பாலும் புஷ்பம் ரோலர்களை பயன்படுத்துகின்றன, அவை அவற்றை தோல் அகற்றவும் முடியும். தக்காளி, மிளகாய் மற்றும் இதே போன்ற காய்கறிகள் பொதுவாக பபிள் வாஷர்களை பயன்படுத்துகின்றன. பிளாஞ்சிங் அல்லது ஸ்டெரிலேஷனுக்கு, ஒசோன் செயல்பாட்டுள்ள இயந்திரங்கள் அல்லது காய்கறி பிளாஞ்சர்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்.
தோல் அகற்றும் மற்றும் வெட்டும்
தோல் உள்ள காய்கறிகள் தோல் அகற்றும் இயந்திரத்தால் தோல் அகற்றப்படலாம். இலைக்கடலை காய்கறிகள் பொதுவாக காய்கறி வெட்டும் கருவியால் வெட்டப்படுகின்றன.
வெட்டல் அல்லது shred செய்யும்
வெட்டல் அல்லது shred செய்ய வேண்டிய காய்கறிகள் slicers அல்லது shredders மூலம் செயலாக்கப்படலாம். சில இயந்திரங்கள் தோல் அகற்றல் மற்றும் shred செய்யும் பணியை ஒரே படியில் செய்யும்.
Main Drying Options
The dryer is the core of the vegetable drying production line. Shuliy offers three proven machine types. Each has a different production style and price point.
Option 1: Mesh Belt Dryer for Continuous Large-Scale Production
The mesh belt dryer is the best choice for processors who need high capacity and continuous operation. Vegetables are spread automatically on a stainless steel mesh belt and move through multiple temperature zones. Hot air passes through the layer from above and below.
Key Features:
- Continuous feeding and discharge, 24-hour operation
- Multi-layer belt design saves floor space
- PLC control of temperature, humidity, and belt speed
- Heat sources: heat pump, electric, gas, coal, biomass, steam
- Stainless steel food-contact parts
Typical Specifications:
| மைலேர் மாடல் | Belt Width | Drying Length | அடுக்குகள் | Capacity (kg/h) | සම්පූර්ණ බලය (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| SL-1.2-8 | 1.2 m | 8 m | 4 | 60–160 | 11.4 |
| SL-1.6-10 | 1.6 m | 10 m | 5 | 95–250 | 13.6 |
| SL-2-10 | 2 ම | 10 m | 5 | 120–300 | 15.8 |
| SL-2-20 | 2 ම | 20 m | 10 | 240–600 | 36.8 |
Larger custom models handle several tons per hour. This machine is ideal for chili, carrot, onion, garlic, potato, cabbage, and leafy vegetable drying.
Option 2: Heat Pump Drying Room for Batch Processing
The heat pump drying room is a sealed box-type dryer loaded with trolleys and trays. It is best for processors who want lower investment, simple operation, and premium product quality.
Key Features:
- Batch capacity from 300 kg to 8,000 kg per load
- Air-source heat pump saves 30–50% energy vs electric heating
- பொருத்தமான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு.
- Food-grade stainless steel chamber and trays
- Suitable for delicate vegetables, herbs, and high-value products
Typical Specifications:
| மைலேர் மாடல் | Dimensions (mm) | Drying Crews | Capacity per Batch (kg) | வெப்ப மூலதனம் |
|---|---|---|---|---|
| SL-2 | 4000 × 1860 × 2500 | 2 | 300–600 | Heat pump / Electric / Coal / Hybrid |
| SL-6 | 7200 × 2300 × 2500 | 6 | 800–1500 | Heat pump / Electric / Coal / Hybrid |
| SL-10 | 10000 × 2300 × 2500 | 10 | 1200–2500 | Heat pump / Electric / Coal / Hybrid |
| SL-18 | 8500 × 5000 × 2500 | 18 | 4000–6500 | Heat pump / Electric / Coal / Hybrid |
| SL-24 | 12000 × 5000 × 2500 | 24 | 5000–8000 | Heat pump / Electric / Coal / Hybrid |
This option suits small to medium factories, organic producers, and businesses that process multiple products in smaller batches.
Option 3: Stainless Steel Tray Dryer for Small to Medium Output
The stainless steel drying machine is a compact cabinet-style batch dryer. Trays slide into a vertical chamber, and hot air circulates through each layer.
Key Features:
- Small footprint, easy to move and install
- All stainless steel construction for hygiene
- Electric or steam heating
- Best for R&D, small workshops, and sample production
Typical Specifications:
| மைலேர் மாடல் | Trays | Capacity per Batch (kg) | Power (kW) | Heating |
|---|---|---|---|---|
| SL-24 | 24 | 30–60 | 6–12 | Electric / Steam |
| SL-48 | 48 | 60–120 | 12–24 | Electric / Steam |
| SL-96 | 96 | 120–240 | 18–36 | Electric / Steam |
This machine is often used as a test unit before scaling up to a mesh belt dryer or drying room.
Packaging
உலர்ந்த காய்கறிகளை தானாக அல்லது அரைதானா எடுக்கும் காய்கறி பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களால் பேக் செய்ய வேண்டும். சரியான சீல் வைக்கும் உறுதி செய்யவும்.
இது ஒரு பொதுவான செயல்முறை. வேற வேற காய்கறிகளுக்கு வேற வேற படிகள் தேவைப்படலாம். உதாரணமாக, மிளகாய் ஒரு தண்டு அகற்றும் இயந்திரம் தேவைப்படலாம். ஆலோசனை செய்யும்போது, நீங்கள் செயலாக்க நினைக்கும் காய்கறிகளின் வகையை எப்போதும் குறிப்பிடவும்.
How to Choose the Right Dryer for Your Vegetable Drying Production Line?
| Factor | Mesh Belt Dryer | Heat Pump Drying Room | Stainless Steel Tray Dryer |
|---|---|---|---|
| Production mode | Continuous | Batch | Batch |
| Capacity range | 400–14,000 kg/h | 300–8,000 kg/batch | 30–240 kg/batch |
| Labor requirement | குறைந்தது | மத்திய | மத்திய |
| Initial investment | Higher | மத்திய | Lower |
| Product quality | Good | Excellent | Very good |
| Best for | Large factories, 24h operation | Medium processors, premium products | Small workshops, trials |
For most commercial vegetable processors, the mesh belt dryer offers the best balance of capacity and automation. The heat pump drying room is recommended for energy savings and premium quality. The stainless steel tray dryer works well as a starter machine.
Common Applications
A Shuliy vegetable drying production line processes:
- Root vegetables: carrot, potato, sweet potato, onion, garlic, ginger
- Leafy vegetables: spinach, cabbage, celery, leek
- Peppers and chili: fresh chili, bell pepper, paprika
- Mushrooms: shiitake, button mushroom, wood ear
- Fruits and herbs: apple, banana, mint, medicinal herbs
One line can handle multiple products by adjusting cutting size, blanching time, and drying temperature.
காய்கறி உலர்வு உற்பத்தி வரிசையின் நன்மைகள்
- உயர் திறன் மற்றும் சக்தி சேமிப்பு: தானியங்கி தொடர்ச்சி செயலாக்கம் உற்பத்தியை அதிகரிக்கும் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளை குறைக்கும்.
- சீரான உலர்வு: திடமான வெப்ப காற்று அல்லது பல கட்ட உலர்வு பயன்படுத்தி, சமமற்ற உலர்வு அல்லது எரிப்பு தடுக்கும்.
- போஷண பாதுகாப்பு: குறைந்த வெப்பநிலை அல்லது கட்டத்துக்கட்டமாக உலர்வு, வைட்டமின்கள், கனிமங்கள் மற்றும் இயற்கை நிறத்தை பாதுகாக்கும்.
- பெரிய பயன்பாடு: காரட், தக்காளி, மிளகாய், Mushroom, வெங்காயம் மற்றும் பல வேறு காய்கறிகளுக்கும் பழங்களுக்கும் பொருத்தமானது.
- எளிதான சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து: உலர்ந்த காய்கறிகளின் அளவு மற்றும் எடை குறைந்து, லாஜிஸ்டிக்ஸ் செலவுகளை குறைக்கும் மற்றும் சேமிப்பு காலத்தை நீட்டிக்கும்.
காய்கறி உலர்வு உற்பத்தி வரிசையை தேர்வு செய்யும் போது கவனிக்க வேண்டிய அம்சங்கள்
- செயலாக்க திறன்: ஒரு நாளுக்கு அல்லது ஒரு மணிக்கு செயலாக்கும் காய்கறிகளின் அளவு.
- காய்கறி வகை மற்றும் அளவு: காய்கறியின் வகை, முழுமையா அல்லது துண்டுகளா, மற்றும் ஈரப்பதம் உள்ளடக்கம்.
- உலர்வு தேவைகள்: இலக்கு ஈரப்பதம், ஊட்டச்சத்து மற்றும் நிறம் பாதுகாப்பு, மற்றும் உலர்வு சமமற்ற தன்மை.
- தொழிற்சாலை நிலைகள்: தள இடம், கூரை உயரம், மின்சார வழங்கல், மின்னழுத்தம் மற்றும் வெப்ப மூலங்கள்.
- தானியங்கி மற்றும் பட்ஜெட்: முழுமையாக தானாக அல்லது அரைதானாக, பட்ஜெட் வரம்புக்குள்.
- பேக்கேஜிங் தேவைகள்: பேக்கேஜிங் தேவைகள் மற்றும் அதன் விவரக்குறிப்புகள்.
Shuliy-யுடன் கூட்டாளත්වம்
ஷுலி 20 ஆண்டுகளுக்கு மேலாக உற்பத்தி, ஆராய்ச்சி மற்றும் ஏற்றுமதி அனுபவம் கொண்ட நிறுவனம். எங்கள் அர்ப்பணிக்கப்பட்ட துணை நிறுவனம் உணவு இயந்திரங்களில் கவனம் செலுத்தி, வேற வேற உற்பத்தி தேவைகளுக்கு ஏற்ப காய்கறி செயலாக்க உபகரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகளை வழங்க முடியும். நீண்ட கால பாகங்கள் வழங்கல் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு வழங்குகிறோம், நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கின்றது. நிறுவல், பணியாளர்களுக்கு பயிற்சி மற்றும் ஒரு ஆண்டு உத்தரவாதம் வழங்கப்படுகிறது.
Frequently Asked Questions
What is the voltage and frequency for the machines?
We customize electrical systems for 220V, 380V, 415V, and 50Hz or 60Hz as required.
How long does it take to install a full production line?
Small lines install in 3–5 days. Larger lines take 7–15 days depending on site conditions.
Do you provide layout drawings before purchase?
Yes. We design a custom layout based on your factory dimensions and production target.
What is the typical delivery time?
Standard machines ship in 15–25 days. Custom lines take 30–45 days.
Can I process different vegetables on the same line?
Yes. The line is adjustable for different raw materials by changing blades, blanching time, and drying temperature.
Do you offer commissioning and operator training?
Yes. We provide on-site or remote commissioning, operation manuals, and video training.
What spare parts should I keep in stock?
We recommend belts, bearings, heating elements, sensors, and fan motors as common spares.
Get a Custom Vegetable Drying Line Quote
Whether you need a small workshop line or a full industrial vegetable drying production line, Shuliy can design the right system for your product, capacity, and budget.
Contact us today for a free layout drawing and equipment quotation.