A mango dryer is an industrial batch drying system built to remove moisture from fresh mango slices, halves, or chunks and turn them into shelf-stable dried mango products. The equipment discussed on this page is Shuliy’s drying room for mango , a sealed box-type dryer that circulates hot air evenly across stacked trays. It can process 300 to 8,000 kg of fresh mangoes per batch, depending on the model, and delivers uniform dehydration without darkening or case-hardening.
Compared with open-air sun drying or small domestic units, this mango drying machine gives processors full control over temperature, humidity, and airflow. The stainless steel chamber, PLC temperature control, and forced hot-air circulation protect the fruit’s natural color, sweetness, and texture. It is the right choice for farms, cooperatives, dried-fruit factories, and exporters that need consistent commercial output.

Denna artikel kommer att ta upp orsakerna till att torka mango, torkningsmetoder, hur man väljer en torktork och vidare bearbetningsmöjligheter.
Mango Dryer Technical Specifications
| Modell | Dimensions (mm) | Drying Crews | Capacity per Batch (kg) | Heat Source Options |
|---|---|---|---|---|
| SL-2 | 4000 × 1860 × 2500 | 2 | 300–600 | Heat pump / Electric / Coal / Hybrid |
| SL-4 | 6000 × 1860 × 2500 | 4 | 500–1000 | Heat pump / Electric / Coal / Hybrid |
| SL-6 | 7200 × 2300 × 2500 | 6 | 800–1500 | Heat pump / Electric / Coal / Hybrid |
| SL-8 | 8500 × 2300 × 2500 | 8 | 1000–2000 | Heat pump / Electric / Coal / Hybrid |
| SL-10 | 10000 × 2300 × 2500 | 10 | 1200–2500 | Heat pump / Electric / Coal / Hybrid |
| SL-12 | 8500 × 3300 × 2500 | 12 | 2500–4000 | Heat pump / Electric / Coal / Hybrid |
| SL-18 | 8500 × 5000 × 2500 | 18 | 4000–6500 | Heat pump / Electric / Coal / Hybrid |
| SL-24 | 12000 × 5000 × 2500 | 24 | 5000–8000 | Heat pump / Electric / Coal / Hybrid |
Optional voltage, tray material (304/316 stainless steel), and heat-pump configuration can be customized for local power standards and food-safety requirements.





Key Features of Our Mango Drying Machine
Sealed Stainless Steel Chamber
The inner walls and trays use corrosion-resistant stainless steel. This protects the fruit from contamination, meets food-hygiene standards, and allows quick cleaning between batches.
Precise Temperature & Humidity Control
A PLC controller manages drying temperature, humidity, and cycle time automatically. Operators set the curve once and the mango dehydration equipment maintains stable conditions throughout the batch.
Forced Hot-Air Circulation
High-power circulating fans distribute heated air evenly through every tray layer. Slices on the top, middle, and bottom dry at the same rate, so rework and tray rotation are minimized.
Flexible Heat Sources
Choose air-source heat pump, electric heating, sulfur-free coal, or hybrid energy. Heat-pump operation typically cuts energy use by 30–50% compared with pure electric heating.
Modular, Expandable Layout
Units from SL-2 to SL-24 share the same core design. You can start with a small mango dryer and scale up by adding drying crews or selecting a larger model.
Compact Footprint & Quick Installation
The box-type structure needs no complex civil works. Most models arrive pre-assembled and can be installed and commissioned within one to two days.
What Can You Process in a Drying Room for Mango?
Although built for mango, this industrial fruit dryer handles many commercial crops:
- Tropical fruits: pineapple, papaya, banana, jackfruit, passion fruit
- Temperate fruits: apple, pear, peach, apricot, kiwi
- Berries: strawberry, blueberry, mulberry, raspberry
- Vegetables: chili, carrot, onion, garlic, ginger, mushroom
- Herbs & flowers: mint, rose, chrysanthemum, honeysuckle
This makes the machine useful year-round, not only during mango harvest season.

varför torka mango?
1. Förläng hållbarheten
Färska mango har hög vattenhalt och ruttnar lätt. Torkning avlägsnar fukt, förlänger hållbarheten från några dagar till flera månader och minskar förluster.
2. Enklare lagring och transport
Torkad mango är mindre, lättare och mindre skör, vilket gör den lättare att paketera, transportera och sälja över långa avstånd — idealisk för export eller försäljning över regionsgränser.
3. Öka produktens värde
Torkad mango är enhögvärdesprodukt, prissatt högre än färsk frukt. Den kan säljas som snacks, bakningsingrediens eller dryckesingrediens.

4. Möt marknadens efterfrågan
Med ökningen av hälsosamma snacks och bekvämlatsprodukter ökar konsumenternas efterfrågan på torkad mango.
5. Minska säsongsbetingat tryck
Mango har en kort skördesäsong. Torkning möjliggör försäljning året runt, balanserar tillgång och efterfrågan.
6. Förbered för vidare bearbetning
Torkad mango kan användas förvidare bearbetning, till exempel att göra kandiserad frukt, sylt eller fruktpulver, vilket utökar produktlinjer och marknadstillämpningar.

Hur torkar man mango-skivor?
Förbered råvaran
Välj mango som är mogen men fast, med fullt kött och utan skadedjur eller skador. Skölj noggrant för att avlägsna damm och föroreningar. Ta bort skadade eller fläckiga frukter för att säkerställa en enhetlig, attraktiv torkad skiva.
Skiva mangoen
Ta bort kärnan och skär mango i 3–5 mm tjocka skivor. Jämn tjocklek är viktigt: för tjocka skivor torkar ojämnt, medan för tunna kan bli hårda och tappa textur.
Före-dehydrering
För att påskynda torkningen, förförorka skivorna. Vanliga metoder inkluderar lufttorkning eller användning av en lågtemperaturfläkt. Upprätthåll 40–45°C i 30–60 minuter för att avdunsta ytfukt.

Torkningsprocessen
Torkningen tar bort återstående fukt och är nyckel-steget. Använd varmluftscirkulation eller ett torkrum. Kontrollera temperatur, tid och fukt noggrant:
- Temperatur: 55–65°C är idealisk. För högt kan mörkna eller bränna skivor; för lågt saktar torkningen och ökar risken för mögel.
- Tid: Vanligtvis 6–12 timmar, beroende på tjocklek och fukt. Vänd skivorna halvvägs för jämn torkning.
- Fuktighet: Håll luftfuktigheten runt 15–25% för att hjälpa fukten att avdunsta snabbt.
Efter torkning bör mango-skivorna vara flexibla, gyllene och mögelfria. Låt dem svalna och vila för att stabilisera fukten.
Paketering och förvaring
Packa helt torkade mango-skivor omedelbart för att förhindra fukttillförsel. Försluten, svalt och mörkt förvar kan förlänga hållbarheten till 6–12 månader.

Hur väljer man en Mango Dryer?
1. Produktionskapacitet
Först, bestäm din produktion skala. Olika modeller passar olika kapaciteter:
- SL-2: Liten skala produktion, hanterar 300–600 kg per batch.
- SL-4: Mellanstor liten skala, hanterar 500–1000 kg per batch.
- SL-24: Storskalig produktion, hanterar 5000–8000 kg per batch.
Välj en modell som matchar din produktion föreffektiv drift.

2. Torkmetod och temperaturkontroll
Torkning av mango kräver exakt temperaturkontroll. Välj en torktork medeffektiv varm luftcirkulationoch etttemperaturkontrollsystemför att säkerställa jämn värmefördelning, undvika över- eller under-torkning.
3. Drift och underhåll
Överväg användarvänlighet och underhåll. en torktumlare med ettanvändarvänligt gränssnittochlågt underhållsbehovminskar utbildningstid och driftskostnader.
4. Energieffektivitet och miljöpåverkan
Väljenergieffektiva och miljövänligatorktorkar. Effektiv varm luftcirkulation och isolering minskar energiförbrukningen och uppfyller moderna miljöstandarder.
5. Efter-sälj service och teknisk support
Välj en tillverkare som erbjuderpålitlig efterförsäljning och teknisk support. Detta säkerställer snabb hjälp vid fel eller när teknisk vägledning behövs, så att din produktion körrande smidigt.

Mango vidare bearbetning
Rekommenderade bearbetningsmetoder:
- Direktförpackning: Efter torkning, förpacka som torkade mangosnacks.
- Malning: Mal in i mangopulver för användning i drycker, bakverk och godis.
- Kombinerad bearbetning: Blanda med socker eller honung för att göra kandiserad mango eller konserverad frukt.
Customer Pain Points & Solutions
| Pain Point | Shuliy-lösning | Result |
|---|---|---|
| Fresh mangoes spoil within days | Batch drying removes 80–90% of moisture, extending shelf life to 6– 12 months | Lower post-harvest loss |
| Sun drying causes uneven color and mold risk | Sealed chamber with forced airflow and humidity control | Consistent golden color, no mold |
| Small dryers cannot handle harvest peaks | Models from 300 kg to 8,000 kg per batch | Match production scale |
| High electricity bills | Air-source heat pump option (1 kW → 3–6 kW heat) | 30–50% energy savings |
| Operators lack technical experience | PLC touchscreen control + remote guidance | Short learning curve |
Why Choose Shuliy for Your Mango Dryer?
- 20+ years of drying machinery manufacturing experience
- Exported to 30+ countries across Africa, Asia, Europe, and the Americas
- ISO, CE, SGS, TUV certifications available
- 1-year warranty with lifetime technical support
- Multi-language service team for installation, training, and spare parts
- Customized voltage, tray size, and heat source based on your project
Samarbete med Shuliy
Vi erbjuder en fullständig mango-torkningslösning, som ger en helhetsstöd från råvaruförberedelse, skivning, torkning, till vidare bearbetning utrustning.
Oavsett om det är småskalig försöksproduktion eller storskalig kommersiell produktion, har vi lämpliga torkrum modeller och professionell teknisk support för att hjälpa dig effektivt och säkert producera högkvalitativa torkade mango.
Kontakta oss nuför att anpassa din mango-torkningsproduktion och uppnåår-round leverans med högt tilläggsvärde!

Frequently Asked Questions
Is the voltage customizable for my country?
Yes. We can configure the electrical system for 220V, 380V, 415V, or other local standards. Tell us your voltage and frequency when requesting a quote.
How long does shipping usually take?
Delivery to most African, Asian, and European ports takes 30–45 days after production. We provide full shipping documents and customs support.
Do you offer installation and operator training?
Yes. We supply English manuals, video guides, and online support. On-site engineer service is available for an additional fee.
What spare parts should I keep in stock?
We recommend keeping circulating fan belts, heating elements, and temperature sensors as backup parts. Shuliy supplies original spare parts with fast dispatch.
What is the typical payback period for a commercial mango dryer?
Most customers recover the machine cost within 12–24 months through reduced spoilage, higher dried-fruit prices, and year-round sales.
