{"id":892,"date":"2021-02-24T02:03:04","date_gmt":"2021-02-24T02:03:04","guid":{"rendered":"https:\/\/dryingplant.com\/?p=892"},"modified":"2025-09-12T10:58:09","modified_gmt":"2025-09-12T02:58:09","slug":"mixed-flow-cereal-dryer","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/dryingplant.com\/it\/mixed-flow-cereal-dryer\/","title":{"rendered":"Essiccatore per cereali a flusso misto | Macchina di essiccazione torre 2"},"content":{"rendered":"
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Introducendo tecnologia avanzata e collaborando con esperti di macchinari agricoli, Shuliy ha sviluppato e prodotto ilessiccatore a circolazione a bassa temperatura<\/strong>, chiamato anche macchina di essiccazione a torre. <\/p>

Questo tipo di prodotto ha adottato unSiemens<\/a>sistema di controllo automatico intelligente PLC<\/strong>ed \u00e8 dotato di diverse soluzioni di fonte di calore, che hanno basso consumo di energia, basso consumo di calore, rapido scarico di umidit\u00e0 e basso tasso di frantumazione.<\/p>

Questo essiccatore a torre \u00e8 disponibile in due modelli:5HXG-15<\/strong>e5HXG-32<\/strong>. Capacit\u00e0 massime:mais 3.400\u202fkg\/h, grano 3.250\u202fkg\/h, riso 3.500\u202fkg\/h, colza 2.600\u202fkg\/h<\/strong>.<\/p>

L'essiccatore di cereali ha anche un'ampia gamma di applicazioni, particolarmente adatto per cereali granulari comemais, riso, soia,<\/strong> colza<\/strong>, ecc. Attualmente, la nostra quarta generazione \u00e8 la macchina di essiccazione di cereali pi\u00f9 avanzata al mondo; rappresenta una rivoluzione nelle macchine per cereali e porter\u00e0 grandi vantaggi alla raccolta dei cereali!<\/p>

Principio\u00a0dell'asciugatrice a flusso misto per cereali<\/h2>

Quando la torre di essiccazione dei cereali inizia a caricare i cereali, i cereali nel hopper vengono sollevati in cima al silo principale dall'ascensore, quindi inviati nella scatola di essiccazione tramite l'elica superiore fino a riempimento.<\/p>

Durante l'essiccazione, le emissioni di cereali scaricano continuamente i cereali nella parte inferiore della sezione di essiccazione verso l'agitator inferiore, che li invia all'ascensore per essere sollevati verso l'agitator superiore, che a sua volta invia i cereali alle zone di condizionamento. Sotto la propria gravit\u00e0, i cereali nelle zone di condizionamento si muovono lentamente dall'alto verso il basso attraverso le quattro sezioni di essiccazione.<\/p>

L'aria riscaldata indirettamente dal forno a getto caldo viene inviata alla camera di getto caldo della sezione di essiccazione sotto l'azione di una ventola centrifuga-indotta. Il getto caldo attraversa continuamente lo strato sottile di cereali della sezione di essiccazione dalla camera di getto caldo, e la direzione del flusso del getto caldo attraversa quella del movimento dei cereali. <\/p> <\/div>

\"Consigli
Consigli per l'uso del essiccatore<\/figcaption><\/figure> <\/div> <\/div>

In questo modo, l'aria calda e i cereali hanno un contatto sufficiente, in modo che i cereali siano riscaldati e deumidificati. I gas di scarto vengono espulsi dalla macchina attraverso la camera dei gas di scarto. In questo modo, il ciclo di essiccazione si ripete continuamente fino a quando il contenuto di umidit\u00e0 del cereale soddisfa lo standard richiesto.<\/p> <\/div> <\/div>

Composizione del essiccatore a flusso misto di cereali<\/h2>
\"Basi<\/figure>

Due basi diverse per materiali diversi<\/h3>

La base a gravit\u00e0 elimina la coclea, riducendo la rottura dei cereali causata dalle collisioni con le pale del trasportatore, rendendola adatta per essiccare cereali pi\u00f9 grandi.<\/p>

Base con coclea per materiale a bassa gravit\u00e0 specifica.<\/p> <\/div><\/div>

La struttura interna della sezione di essiccazione<\/h3>

L'interno della scatola di essiccazione \u00e8 realizzato in316<\/strong>acciaio inossidabile, lamiera zincata e una piastra di acciaio spesso.<\/p> <\/div>

\"Struttura<\/figure><\/div>
\"Cintura<\/figure>

Ascensore, nastro trasportatore e secchio<\/h3>

La cinghia del trasportatore a fune \u00e8 realizzata in nylon puro. Il secchio \u00e8 in nylon vergine con buona tenacit\u00e0 e senza fragilit\u00e0.<\/p> <\/div><\/div>

Sistema di controllo automatico Siemens PLC<\/h3>

Il sistema di controllo completamente automatico, che utilizza lo schermo touch, \u00e8 facile da usare, dotato di un sistema di visualizzazione dei guasti, pu\u00f2 misurare automaticamente l'umidit\u00e0 e fermarsi automaticamente quando il valore impostato viene raggiunto.<\/p> <\/div>

\"Sistema<\/figure><\/div>
\"Fonte<\/figure>

Stufa a aria calda ecologica e energeticamente efficiente<\/h3>

Il forno utilizza biomassa come fonte di calore, che pu\u00f2 bruciare rami di alberi e paglia di riso, e pu\u00f2 essere trasformato in olio combustibile e gas.<\/p> <\/div><\/div>

Ventilatore deumidificatore e di induzione<\/h3>

Fai passare l'aria calda attraverso la sezione di essiccazione e scarica l'aria calda con umidit\u00e0.<\/p> <\/div>

\"Ventilatore<\/figure><\/div>

Vantaggi dell\u2019essiccatore a flusso misto<\/h2>
  • Bassa potenza di applicazione:<\/strong> La potenza totale della torre di asciugatura dei cereali (50 tonnellate al giorno) \u00e8 di 7,6KW. Pu\u00f2 essere utilizzata con l'elettricit\u00e0 agricola generale; non \u00e8 necessario un trasformatore, e l'installazione \u00e8 conveniente.<\/li>
  • Alta efficienza di asciugatura:<\/strong> Viene adottata una tecnologia di asciugatura intelligente per regolare automaticamente la temperatura e il tempo di asciugatura in base alle esigenze di cereali con diversa umidit\u00e0. L'asciugatura a bassa temperatura riscalda uniformemente i cereali, con un basso tasso di rottura e un alto tasso di germinazione. Dopo l'asciugatura, i granuli sono completi per garantire la qualit\u00e0 del cereale.<\/li>
  • Basso consumo di calore ed energia:<\/strong> L'asciugatrice adotta una temperatura bassa e costante e utilizza l'energia pulita del gas di scambio termico per coprire e asciugare completamente senza punti morti, senza inquinamento secondario. Le prestazioni sono stabili e l'umidit\u00e0 dell'asciugatura \u00e8 uniforme tra superficie e interno, in modo che i cereali non si ammuffiscano, facilitando la conservazione a lungo termine.<\/li>
  • Lunga durata:<\/strong> I componenti principali dell'asciugatrice sono piastre rinforzate e rulli in acciaio inossidabile. La superficie verniciata dell'asciugatrice \u00e8 rivestita con vernice elettrostatica (pi\u00f9 di 5 volte la durata della vernice normale).<\/li>
  • Basso costo di asciugatura:<\/strong> Il nostro nuovo tipo di asciugatrice adotta un'intake d'aria angolato, con i vantaggi di ventilazione fluida, asciugatura uniforme e senza bisogno di pulizia tutto l'anno.<\/li> <\/ul>
    \"\"<\/figure>
    \"Raccolta
    Essiccatore di cereali a flusso misto in vendita<\/figcaption><\/figure>
    \"Prezzo
    Prezzo dell'essiccatore a cereali a flusso misto<\/figcaption><\/figure> <\/figure>

    Opzioni di fonte di calore per essiccatore a cereali misto<\/h2>

    Forno a biomassa a aria calda<\/h3>

    Pu\u00f2 bruciare carbone, biomassa, legno, paglia, ecc. Lo scambiatore di calore \u00e8 realizzato in acciaio inossidabile ad alta temperatura S310 e acciaio manganese 20. Mantiene i cereali inalterati nel colore, senza mescolanza di sapori o produzione di particelle bruciate.<\/p>

    \"Forno
    Forno a biomassa a aria calda<\/figcaption><\/figure> <\/div>

    Forno a diesel<\/h3>

    Utilizza il diesel come combustibile. La combustione \u00e8 stabile e forte, adatta per essiccazioni continue.<\/p>

    Bruciatore a gas naturale<\/h3>

    Utilizza gas naturale come combustibile. Combustione pulita ed efficiente, sicura e senza fumo.<\/p>

    Bruciatore elettrico<\/h3>

    Utilizza l'elettricit\u00e0 come energia. Controllo preciso della temperatura, facile da usare e rispettoso dell'ambiente.<\/p>

    Perch\u00e9 scegliere la nostra macchina di asciugatura a torre circolante a bassa temperatura?<\/h2>

    L'essiccazione dei cereali dura generalmente solo da dieci a venti giorni, ed \u00e8 un lavoro continuo, che richiede alta stabilit\u00e0 e funzionamento continuo durante il processo. Ci\u00f2 impone anche requisiti pi\u00f9 elevati per i materiali dell'essiccatore e i materiali resistenti all'usura.<\/p>

    Versione standard vs. La nostra versione<\/h3>

    Versione standard<\/h4>
    • Il tipo pi\u00f9 antico di essiccatore ha un design semplice, alto consumo di energia, alto uso di energia ed \u00e8 soggetto a incendi.<\/li>
    • Lo strato di essiccazione a flusso incrociato \u00e8 alto 1,4 m, con scarsa ventilazione, molti angoli morti e essiccazione disomogenea, raggiungendo solo circa 0,7% di riduzione dell'umidit\u00e0.<\/li>
    • Le piastre a maglia e gli essiccatori a flusso incrociato pi\u00f9 vecchi si intasano spesso di paglia di riso.<\/li> <\/ul> <\/div>
      • Tempi di essiccazione lunghi portano a cereali sovraessiccati, aumentando le rotture, i costi del lavoro, il consumo di carburante e i costi complessivi di essiccazione.<\/li>
      • Una volta che la maglia si intasa di paglia di riso, la pulizia \u00e8 difficile. Durante ogni stagione di essiccazione, deve essere pulita pi\u00f9 volte, e la manutenzione sottrae tempo profittevole.<\/li>
      • Il riso essiccato di scarsa qualit\u00e0 influisce sia sulla commerciabilit\u00e0 che sul prezzo.<\/li> <\/ul> <\/div> <\/div>
        \"Piastra
        Piastra a maglia intasata<\/figcaption><\/figure>
        \"Altezza
        Altezza del livello inferiore<\/figcaption><\/figure> <\/figure>

        La nostra versione<\/h4>
        • La puleggia motrice presenta un design cavo per prevenire la frantumazione dei cereali. Con un profilo convesso, la cinghia rimane allineata. Lavorata su un tornio per un'elevata concentricit\u00e0, utilizza NSK <\/strong>Cuscinetti giapponesi per una durabilit\u00e0 duratura.<\/li>
        • I cereali sfregano costantemente contro le piastre di acciaio del canale interno durante il flusso. L'acciaio ordinario si usura facilmente, quindi uno strato aggiuntivo di Acciaio inossidabile 316<\/strong> (contenente nichel e manganese) \u00e8 incorporato nel canale, offrendo una superficie liscia, resistente all'usura e durevole.<\/li> <\/ul> <\/div>
          • L'essiccatore supporta molteplici opzioni di riscaldamento, tra cui forni a biomassa, bruciatori a diesel e altri.<\/li>
          • Sia le pareti interne che quelle esterne sono trattate con rivestimento in polvere elettrostatica, rendendole resistenti alle alte temperature, all'usura e alla corrosione, con una durata pi\u00f9 di cinque volte superiore rispetto alla vernice normale.<\/li> <\/ul> <\/div> <\/div>
            \"Finitura
            Finitura con rivestimento in polvere<\/figcaption><\/figure>
            \"Design
            Design della ruota di trascinamento<\/figcaption><\/figure>
            \"Inlet
            Inlet d'aria angolato<\/figcaption><\/figure> <\/figure>

            Applicazioni della macchina di essiccazione a torre<\/h2>

            Il nostro nuovo torre di essiccazione dei cereali ha un'ampia gamma di applicazioni, adatta per l'essiccazione di riso, grano, mais, sorgo, soia, semi di girasole, miglio, colza e altri raccolti e semi di cereali.<\/p>

            \"Materie
            Materie prime<\/figcaption><\/figure> <\/div>

            Parametri tecnici della torre di essiccazione dei cereali<\/h2>
            \"Parametri
            Parametri tecnici<\/figcaption><\/figure> <\/div><\/div> <\/div>

            Se desideri saperne di pi\u00f9, lascia un messaggio nel popup. Ti contatteremo entro 24 ore con ulteriori dettagli e un preventivo.<\/p>

            Casi in diversi paesi<\/h2>
            \"Cereal
            Essiccatore di cereali <\/figcaption><\/figure>
            \"Grain
            Essiccatore a cereali a flusso misto<\/figcaption><\/figure>
            \"Macchina
            Macchina per mais essiccato<\/figcaption><\/figure>
            \"Foto
            Foto del cliente<\/figcaption><\/figure>
            \"Caricamento\"
            Spedizione<\/figcaption><\/figure> <\/figure>
            \"Casi
            Casi di esportazione<\/figcaption><\/figure>
            \"\"
            Casi di esportazione<\/figcaption><\/figure>
            \"Foto
            Foto di gruppo con il cliente<\/figcaption><\/figure> <\/figure>

            Analisi del calore e della produzione di essiccazione del riso<\/h2>

            Calcolo della materia secca<\/strong><\/p>

            • Input materie prime (paddy fresco): 20.000 kg\/h<\/li>
            • Umidit\u00e0 iniziale w1: 20% (basilare umido)<\/li>
            • Umidit\u00e0 finale w2: 12% (basilare umido)<\/li> <\/ul>

              Materia secca<\/strong><\/p>

              Input \u00d7 (1 \u2212 w1) = 20.000 \u00d7 (1 \u2212 0,2) = 16.000 kg\/h<\/p>

              Peso del prodotto finale<\/strong><\/p>

              Materia secca \/ (1 \u2212 w2) = 16.000 \/ (1 \u2212 0,12) \u2248 18.182 kg\/h<\/p>

              Acqua da evaporare<\/strong><\/p>

              W = Input \u2212 Prodotto finale = 20.000 \u2212 18.182 \u2248 1.818 kg\/h<\/p>

              Requisito di calore stimato<\/strong><\/p>

              Supponendo che il calore latente di evaporazione dell'acqua sia \u2248 540 kcal\/kg, perdita di sistema 15%: Q_totale = W \u00d7 540 \u00d7 (1 + 0,15) \u2248 1.818 \u00d7 540 \u00d7 1,15 \u2248 1.129.000 kcal\/h<\/p>

              Spiegazione amichevole per il cliente<\/strong><\/p>

              Questa linea di essiccazione deve rimuovere circa 1,82 tonnellate di acqua all'ora, corrispondenti a circa 1.129.000 kcal\/h di calore. Convertito in vapore, sono circa 2,1 tonnellate all'ora (supponendo 1 kg di vapore \u2248 540 kcal).<\/p>

              Tabella di parametri amichevole per il cliente<\/h3>
              Voce\/Elemento<\/th>Valore \/ Riferimento<\/th>Descrizione<\/th><\/tr><\/thead>
              Materia prima<\/td>Paddy (con paglia)<\/td>Pu\u00f2 essere regolato per il mais,
              grano, colza<\/td><\/tr>
              Quantit\u00e0 di input<\/td>20.000 kg\/h<\/td>Regolabile in base alla produzione<\/td><\/tr>
              Umidit\u00e0 iniziale w1<\/td>20%<\/td>Basilare umido<\/td><\/tr>
              Umidit\u00e0 finale w2<\/td>12%<\/td>Basilare umido<\/td><\/tr>
              Materia secca<\/td>16.000 kg\/h<\/td>Peso secco fisso<\/td><\/tr>
              Prodotto finale<\/td>18.182 kg\/h<\/td>Basilare umido<\/td><\/tr>
              Acqua da evaporare<\/td>1.818 kg\/h<\/td>Requisito di calore corrispondente<\/td><\/tr>
              Requisito totale di calore<\/td>1.129.000 kcal\/h<\/td>Include perdita di sistema di 15%<\/td><\/tr>
              Requisiti di vapore<\/td>\u2248 2,1 t\/h<\/td>Stima approssimativa<\/td><\/tr>
              Tempo di essiccazione<\/td>Circa 60\u201370 minuti<\/td>Incluso caricamento\/scarico<\/td><\/tr>
              Temperatura di essiccazione<\/td>50\u201380\u2103<\/td>Regolabile in base al colore e all'umidit\u00e0 del riso<\/td><\/tr>
              Metodo di riscaldamento<\/td>Biomassa\/ carbone\/ gas\/ vapore\/ aria calda<\/td>Opzionale<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

              Riferimento al ventilatore<\/h3>
              Tipo<\/th>Volume d'aria<\/th>Pressione statica<\/th>Potenza<\/th>Descrizione<\/th><\/tr><\/thead>
              Ventilatore di circolazione<\/td>15.000\u201322.000 m\u00b3\/h<\/td>Pressione di 900\u20131.300 Pa<\/td>11\u201315 kW<\/td>Garantisce uniformit\u00e0
              Distribuzione del calore<\/td><\/tr>
              Ventilatore di scarico\/deumidificazione<\/td>25.000\u201335.000 m\u00b3\/h<\/td>800\u20131.000 Pa<\/td>22\u201330 kW<\/td>Controlla la rimozione dell'umidit\u00e0,
              prevenendo la condensa<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

              Dimensioni dell'attrezzatura e impronta<\/h3>
              Modello<\/th>Altezza (mm)<\/th>Lunghezza (mm)<\/th>Larghezza (mm)<\/th><\/tr><\/thead>
              5HXG-32<\/td>11,430<\/td>4,770<\/td>5,090<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

              Impronta: circa 24 m\u00b2, adatta per impianti di medie e grandi dimensioni.<\/p>

              Note chiave<\/h3>
              • Questa soluzione di essiccazione pu\u00f2 processare circa 20 tonnellate di paddy all'ora, adatta per produzione continua ad alta efficienza.<\/li>
              • Temperatura, flusso d'aria e tempo di residenza possono essere regolati per diversi tipi di cereali e livelli di umidit\u00e0 iniziali.<\/li>
              • Multiple opzioni di riscaldamento disponibili: biomassa, gas, carbone o vapore, offrendo soluzioni energetiche flessibili.<\/li>
              • Il design di equilibrio termico garantisce il mantenimento del colore e l'integrit\u00e0 elevata dei cereali.<\/li> <\/ul>

                <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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