{"id":892,"date":"2021-02-24T02:03:04","date_gmt":"2021-02-24T02:03:04","guid":{"rendered":"https:\/\/dryingplant.com\/?p=892"},"modified":"2025-09-12T10:58:09","modified_gmt":"2025-09-12T02:58:09","slug":"mixed-flow-cereal-dryer","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/dryingplant.com\/de\/mixed-flow-cereal-dryer\/","title":{"rendered":"Mixed-Flow-Getreidetrockner | Turmtrocknungsmaschine"},"content":{"rendered":"
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Durch die Einf\u00fchrung fortschrittlicher Technologien und die Zusammenarbeit mit Experten f\u00fcr Landmaschinen hat Shuliy den Niedertemperatur-Zirkulations-Gemischstrom-Getreidetrockner<\/strong> entwickelt und produziert, auch als Turmtrocknungsmaschine bekannt. <\/p>

Diese Art von Produkt hat ein Siemens<\/a> PLC automatisches intelligentes Steuerungssystem<\/strong> \u00fcbernommen und ist mit verschiedenen W\u00e4rmequellenl\u00f6sungen ausgestattet, die niedrige Leistung, niedrigen W\u00e4rmeverbrauch, schnelle Feuchtigkeitsabfuhr und niedrige Zerkleinerungsrate aufweisen.<\/p>

Dieser Turmtrockner ist in zwei Modellen erh\u00e4ltlich: 5HXG-15<\/strong> und 5HXG-32<\/strong>. Maximale Kapazit\u00e4ten: Mais 3.400\u202fkg\/h, Weizen 3.250\u202fkg\/h, Reis 3.500\u202fkg\/h, Raps 2.600\u202fkg\/h<\/strong>.<\/p>

Der Getreidetrockner hat auch ein breites Anwendungsspektrum, besonders geeignet f\u00fcr k\u00f6rnige Getreidearten wie Mais, Reis, Sojabohnen,<\/strong> Raps<\/strong> usw. Derzeit ist unsere vierte Generation die fortschrittlichste Getreidetrocknungsmaschine der Welt; sie ist eine Revolution in der Getreidetechnologie und wird enorme Gewinne f\u00fcr die Getreideernte bringen!<\/p>

Prinzip des Mischstrom-Getreidetrockners<\/h2>

Wenn der Getreidetrocknungsturm beginnt, Getreide zu laden, wird das Getreide im Trichter durch den Elevator auf die Oberseite des Hauptsilos gehoben und dann wird das Getreide durch die obere Schnecke in den Trocknungskasten geleitet, bis dieser voll ist.<\/p>

W\u00e4hrend des Trocknens entladen die Getreideemissionen die K\u00f6rner am Boden des Trocknungsbereichs kontinuierlich zum unteren R\u00fchrwerk. Das untere R\u00fchrwerk schickt die K\u00f6rner zum Elevator, wo sie zum oberen R\u00fchrwerk gehoben werden, und das obere R\u00fchrwerk schickt die K\u00f6rner zu den Temperierzonen . Aufgrund der Schwerkraft bewegen sich die K\u00f6rner in den Temperierzonen langsam von oben nach unten zu den vier Trocknungsabschnitten.<\/p>

Die indirekt durch den Hei\u00dfluftofen erw\u00e4rmte Luft wird unter Einwirkung eines Zentrifugal-Induktionsventilators in die Hei\u00dfluftkammer des Trocknungsabschnitts geleitet. Die Hei\u00dfluft durchstr\u00f6mt kontinuierlich die d\u00fcnne Getreideschicht des Trocknungsabschnitts von der Hei\u00dfluftkammer aus, wobei die Flussrichtung der Hei\u00dfluft die Bewegungsrichtung des Getreides kreuzt. <\/p> <\/div>

\"Tipps
Getreidetrockner - Anwendungstipps<\/figcaption><\/figure> <\/div> <\/div>

Auf diese Weise haben der Hei\u00dfluftstrom und die K\u00f6rner ausreichend Kontakt, sodass die K\u00f6rner erhitzt und entfeuchtet werden. Das Abgas wird aus der Maschine durch die Abgaskammer abgef\u00fchrt. So wird der Trocknungszyklus immer wieder realisiert, bis der Feuchtigkeitsgehalt des Getreides die erforderliche Norm erf\u00fcllt.<\/p> <\/div> <\/div>

Aufbau des Durchfluss-Getreidetrockners<\/h2>
\"Verschiedene<\/figure>

Zwei verschiedene Basen f\u00fcr unterschiedliche Materialien<\/h3>

Die schwerkraftgef\u00fchrte Basis eliminiert das Schneckenf\u00f6rderband, wodurch Kornbr\u00fcche durch Kollisionen mit F\u00f6rderbl\u00e4ttern reduziert werden; sie eignet sich zum Trocknen gr\u00f6\u00dferer K\u00f6rner.<\/p>

Basis mit Schneckenf\u00f6rderer f\u00fcr Material mit geringer Dichte.<\/p> <\/div><\/div>

Die innere Struktur der Trockenpartie<\/h3>

Das Innere des Trocknungsbeh\u00e4lters besteht aus 316<\/strong> Edelstahl, verzinktem Blech und einer dicken Stahlplatte.<\/p> <\/div>

\"Interner<\/figure><\/div>
\"F\u00f6rderband<\/figure>

Aufzug, F\u00f6rderband und Eimer<\/h3>

Das F\u00f6rderband des Aufzugs besteht aus einem reinen Nylonleinengurt. Der Eimer besteht aus jungfr\u00e4ulichem Nylonplastik mit guter Z\u00e4higkeit und ohne Spr\u00f6digkeit.<\/p> <\/div><\/div>

Siemens PLC automatisches Steuerungssystem<\/h3>

Das vollautomatische Steuerungssystem ist mit einem Touchscreen leicht zu bedienen, mit einem Fehleranzeigesystem ausgestattet, kann automatisch die Feuchtigkeit messen und stoppt automatisch, wenn der eingestellte Wert erreicht ist.<\/p> <\/div>

\"Automatisches<\/figure><\/div>
\"W\u00e4rmequelle<\/figure>

Umweltschutz und energiesparender Hei\u00dfluftofen<\/h3>

Der Ofen verwendet Biomasse als W\u00e4rmequelle, die Baumzweige und Reish\u00fclsen verbrennen kann und auch auf \u00d6l- und Gasverbrennung umger\u00fcstet werden kann.<\/p> <\/div><\/div>

Entfeuchteter und saugf\u00e4higer Ventilator<\/h3>

Leiten Sie die hei\u00dfe Luft durch den Trocknungsbereich und lassen Sie die hei\u00dfe Luft mit Feuchtigkeit abflie\u00dfen.<\/p> <\/div>

\"Saugzuggebl\u00e4se<\/figure><\/div>

Vorteile des Mischstrom-Getreidetrockners<\/h2>
  • Geringe Anwendungsleistung:<\/strong> Die Gesamtleistung des Korn-Turms (50 Tonnen pro Tag) betr\u00e4gt 7,6 kW. Es kann mit allgemeiner landwirtschaftlicher Elektrizit\u00e4t betrieben werden; kein Transformator ist erforderlich, und die Installation ist bequem.<\/li>
  • Hohe Trocknungseffizienz:<\/strong> Die intelligente Trocknungstechnologie passt die Trocknungstemperatur und -zeit automatisch an die Anforderungen unterschiedlicher Feuchtigkeitsk\u00f6rner an. Durch die Niedertemperaturtrocknung wird das Getreide gleichm\u00e4\u00dfig erhitzt, mit einer geringen Burstrate und einer hohen Keimrate. Nach dem Trocknen sind die Getreidepartikel vollst\u00e4ndig, um die Qualit\u00e4t des Getreides sicherzustellen.<\/li>
  • Geringer W\u00e4rme- und Energieverbrauch:<\/strong> Der Trockner verwendet niedrige und konstante Temperaturen und nutzt die saubere Energie des W\u00e4rmetauschergases, um ihn vollst\u00e4ndig abzudecken und zu trocknen, ohne Sackgassen und ohne Sekund\u00e4rverschmutzung. Die Leistung ist stabil und die Feuchtigkeit der Trocknung ist zwischen der Oberfl\u00e4che und dem Inneren gleichm\u00e4\u00dfig, so dass das Getreide nicht schimmelt und f\u00fcr eine lange Zeit leicht zu lagern ist.<\/li>
  • Lange Lebensdauer:<\/strong> Die Hauptkomponenten des Trockners sind verst\u00e4rkte Platten und Edelstahl-L\u00e4ufer. Die Lackoberfl\u00e4che des Trockners ist mit elektrostatischer Spr\u00fchfarbe gestrichen (mehr als 5-mal so langlebig wie herk\u00f6mmliche Spr\u00fchfarbe).<\/li>
  • Geringe Trocknungskosten:<\/strong> Unser neuer Trocknertyp verf\u00fcgt \u00fcber einen abgewinkelten Lufteinlass, bietet die Vorteile einer gleichm\u00e4\u00dfigen Bel\u00fcftung und gleichm\u00e4\u00dfigen Trocknung und erfordert das ganze Jahr \u00fcber keine Reinigung.<\/li> <\/ul>
    \"\"<\/figure>
    \"Mischstrom-Getreidetrockner
    Gemischstrom-Getreidetrockner zum Verkauf<\/figcaption><\/figure>
    \"Preis
    Preis des Gemischstrom-Getreidetrockners<\/figcaption><\/figure> <\/figure>

    W\u00e4rmequellenoptionen f\u00fcr den Durchfluss-Getreidetrockner<\/h2>

    Biomasse-Hei\u00dfluftofen<\/h3>

    Kann Kohle, Biomasse, Holz, Stroh usw. verbrennen. Der W\u00e4rmetauscher besteht aus S310 hochtemperaturbest\u00e4ndigem Edelstahl und 20 Manganstahl. Er verhindert, dass die K\u00f6rner ihre Farbe \u00e4ndern, Geschm\u00e4cker mischen oder verbrannte Partikel erzeugen.<\/p>

    \"Biomasse-Hei\u00dfluftofen\"
    Biomasse-Hei\u00dfluftofen<\/figcaption><\/figure> <\/div>

    Dieselofen<\/h3>

    Verwendet Diesel als Brennstoff. W\u00e4rme ist stabil und stark, geeignet f\u00fcr kontinuierliches Trocknen.<\/p>

    Erdgasbrenner<\/h3>

    Verwendet Erdgas als Brennstoff. Saubere und effiziente Verbrennung, sicher und rauchfrei.<\/p>

    Elektroheizer<\/h3>

    Verwendet Strom als Energie. Pr\u00e4zise Temperaturregelung, einfach zu bedienen und umweltfreundlich.<\/p>

    Warum w\u00e4hlen Sie unsere Niedertemperatur-Zirkulations-Turmtrocknungsmaschine?<\/h2>

    Die Getreidetrocknung dauert in der Regel nur zehn bis zwanzig Tage und ist eine kontinuierliche Arbeit, die hohe Stabilit\u00e4t und ununterbrochenen Betrieb w\u00e4hrend des Prozesses erfordert. Dies stellt auch h\u00f6here Anforderungen an den Trockner hinsichtlich Materialanwendung und verschlei\u00dffestem Material.<\/p>

    Standardversion vs. Unsere Version<\/h3>

    Standardversion<\/h4>
    • Der \u00e4lteste Trocknertyp hat ein einfaches Design, hohen Stromverbrauch, hohen Energiebedarf und neigt zu Br\u00e4nden.<\/li>
    • Die Querstrom-Trocknungsschicht ist 1,4 m hoch, mit schlechter Bel\u00fcftung, vielen Totzonen und ungleichm\u00e4\u00dfiger Trocknung, was nur etwa 0,7% Feuchtigkeitsreduktion erreicht.<\/li>
    • H\u00e4ufig verstopfen Maschenplatten und Querstromtrockner oft durch Reish\u00fclsen.<\/li> <\/ul> <\/div>
      • Lange Trocknungszeiten f\u00fchren zu \u00fcbertrockneten K\u00f6rnern, was Bruchraten, Arbeitskosten, Brennstoffverbrauch und Gesamttrocknungskosten erh\u00f6ht.<\/li>
      • Sobald das Netz mit Reish\u00fclsen verstopft ist, ist die Reinigung schwierig. W\u00e4hrend jeder Trocknungssaison muss es mehrfach gereinigt werden, und die Wartung nimmt profitable Zeit in Anspruch.<\/li>
      • Schlecht getrockneter Reis beeintr\u00e4chtigt sowohl die Vermarktbarkeit als auch den Preis.<\/li> <\/ul> <\/div> <\/div>
        \"Verstopfte
        Verstopfte Siebplatte<\/figcaption><\/figure>
        \"Niedrige
        Niedrige Schichth\u00f6he<\/figcaption><\/figure> <\/figure>

        Unsere Version<\/h4>
        • Die Antriebsriemenscheibe verf\u00fcgt \u00fcber ein Hohlprofil, um das Zermalmen der K\u00f6rner zu verhindern. Mit einem konvexen Profil bleibt der Riemen ausgerichtet. Auf einer Drehbank f\u00fcr hohe Rundlaufgenauigkeit bearbeitet, verwendet sie NSK <\/strong>Japanische Lager f\u00fcr langlebige Haltbarkeit.<\/li>
        • Die K\u00f6rner reiben w\u00e4hrend des Flie\u00dfens st\u00e4ndig gegen die inneren Rutschenstahlplatten. Gew\u00f6hnlicher Stahl verschlei\u00dft leicht, daher ist eine zus\u00e4tzliche Schicht von 316 Edelstahl<\/strong> (enth\u00e4lt Nickel und Mangan) ist in die Rutsche eingebettet und bietet eine glatte, verschlei\u00dffeste und langlebige Oberfl\u00e4che.<\/li> <\/ul> <\/div>
          • Der Trockner unterst\u00fctzt mehrere Heizoptionen, einschlie\u00dflich Biomasse-Hei\u00dfluft\u00f6fen, Dieselbrenner und mehr.<\/li>
          • Sowohl die Innen- als auch die Au\u00dfenw\u00e4nde sind mit elektrostatischer Pulverbeschichtung behandelt, was sie hitzebest\u00e4ndig, verschlei\u00dffest und korrosionsbest\u00e4ndig macht, mit einer Lebensdauer, die mehr als f\u00fcnfmal so lang ist wie bei gew\u00f6hnlichem Lack.<\/li> <\/ul> <\/div> <\/div>
            \"Pulverbeschichtete
            Pulverbeschichtete Oberfl\u00e4che<\/figcaption><\/figure>
            \"Zugrad-Design\"
            Zugrad-Design<\/figcaption><\/figure>
            \"Schr\u00e4ger
            Schr\u00e4ger Lufteinlass<\/figcaption><\/figure> <\/figure>

            Anwendungen der Turmtrocknungsmaschine<\/h2>

            Unser neuer Getreidetrocknungsturm hat ein breites Anwendungsspektrum und eignet sich zum Trocknen von Reis, Weizen, Mais, Sorghum, Sojabohnen, Sonnenblumenkernen, Hirse, Raps und anderen Feldfr\u00fcchten und Getreidesamen.<\/p>

            \"Rohstoffe
            Rohes Material<\/figcaption><\/figure> <\/div>

            Technische Parameter des Getreidetrocknungsturms<\/h2>
            \"Technische
            Technische Parameter<\/figcaption><\/figure> <\/div><\/div> <\/div>

            Wenn Sie mehr erfahren m\u00f6chten, hinterlassen Sie bitte eine Nachricht im Popup. Wir werden Sie innerhalb von 24 Stunden mit weiteren Details und einem Angebot kontaktieren.<\/p>

            F\u00e4lle in verschiedenen L\u00e4ndern<\/h2>
            \"Getreidetrockner
            Getreidetrockner <\/figcaption><\/figure>
            \"Getreidetrockner
            Durchfluss-Getreidetrockner<\/figcaption><\/figure>
            \"Maschine
            Maschine f\u00fcr getrockneten Mais<\/figcaption><\/figure>
            \"Kundenfoto\"
            Kundenfoto<\/figcaption><\/figure>
            \"Wird
            Sendung<\/figcaption><\/figure> <\/figure>
            \"Exportf\u00e4lle\"
            Exportf\u00e4lle<\/figcaption><\/figure>
            \"\"
            Exportf\u00e4lle<\/figcaption><\/figure>
            \"Gruppenfoto
            Gruppenfoto mit Kunden<\/figcaption><\/figure> <\/figure>

            Reistrocknungsw\u00e4rme- und Produktionsanalyse<\/h2>

            Trockensubstanzberechnung<\/strong><\/p>

            • Rohmaterialeingang (frischer Paddy): 20.000 kg\/h<\/li>
            • Anfangsfeuchte w1: 20% (nasse Basis)<\/li>
            • Endfeuchte w2: 12% (nasser Basis)<\/li> <\/ul>

              Trockensubstanz<\/strong><\/p>

              Eingang \u00d7 (1 \u2212 w1) = 20.000 \u00d7 (1 \u2212 0,2) = 16.000 kg\/h<\/p>

              Endproduktgewicht<\/strong><\/p>

              Trockensubstanz \/ (1 \u2212 w2) = 16.000 \/ (1 \u2212 0,12) \u2248 18.182 kg\/h<\/p>

              Zu verdampfendes Wasser<\/strong><\/p>

              W = Eingang \u2212 Endprodukt = 20.000 \u2212 18.182 \u2248 1.818 kg\/h<\/p>

              Gesch\u00e4tzter W\u00e4rmebedarf<\/strong><\/p>

              Angenommene latente Verdampfungsw\u00e4rme von Wasser \u2248 540 kcal\/kg, Systemverlust 15%: Q_total = W \u00d7 540 \u00d7 (1 + 0,15) \u2248 1.818 \u00d7 540 \u00d7 1,15 \u2248 1.129.000 kcal\/h<\/p>

              Kundenfreundliche Erkl\u00e4rung<\/strong><\/p>

              Diese Trocknungsanlage muss etwa 1,82 Tonnen Wasser pro Stunde entfernen, was ungef\u00e4hr 1.129.000 kcal\/h W\u00e4rme entspricht. Umgerechnet in Dampf sind es ungef\u00e4hr 2,1 Tonnen pro Stunde (unter der Annahme, dass 1 kg Dampf \u2248 540 kcal).<\/p>

              Kundenfreundliche Parameter\u00fcbersicht<\/h3>
              Artikel<\/th>Wert \/ Referenz<\/th>Beschreibung<\/th><\/tr><\/thead>
              Rohmaterial<\/td>Paddy (mit Spreu)<\/td>Kann f\u00fcr Mais angepasst werden,
              Weizen, Raps<\/td><\/tr>
              Eingangsmenge<\/td>20.000 kg\/h<\/td>Anpassbar je nach Produktion<\/td><\/tr>
              Anfangsfeuchte w1<\/td>20%<\/td>Nasse Basis<\/td><\/tr>
              Endfeuchte w2<\/td>12%<\/td>Nasse Basis<\/td><\/tr>
              Trockensubstanz<\/td>16.000 kg\/h<\/td>Festes Trockengewicht<\/td><\/tr>
              Endprodukt<\/td>18.182 kg\/h<\/td>Nasse Basis<\/td><\/tr>
              Zu verdampfendes Wasser<\/td>1.818 kg\/h<\/td>Entsprechender W\u00e4rmebedarf<\/td><\/tr>
              Gesamtw\u00e4rmebedarf<\/td>1.129.000 kcal\/h<\/td>Umfasst 15% Systemverlust<\/td><\/tr>
              Dampfbedarf<\/td>\u2248 2,1 t\/h<\/td>Rohsch\u00e4tzung<\/td><\/tr>
              Trockenzeit<\/td>Ungef\u00e4hr 60\u201370 Minuten<\/td>Einschlie\u00dflich Be- und Entladen<\/td><\/tr>
              Trocknungstemperatur<\/td>50\u201380\u2103<\/td>Anpassbar je nach Reisfarbe und -feuchtigkeit<\/td><\/tr>
              Heizmethode<\/td>Biomasse\/Kohle\/Gas\/Dampf\/Hei\u00dfluft<\/td>Optional<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

              Ventilatorreferenz<\/h3>
              Typ<\/th>Luftvolumen<\/th>Statischer Druck<\/th>Leistung<\/th>Beschreibung<\/th><\/tr><\/thead>
              Zirkulationsventilator<\/td>15.000\u201322.000 m\u00b3\/h<\/td>900\u20131.300 Pa<\/td>11\u201315 kW<\/td>Sorgt f\u00fcr gleichm\u00e4\u00dfige
              W\u00e4rmeverteilung<\/td><\/tr>
              Abluft-\/Entfeuchtungsventilator<\/td>25.000\u201335.000 m\u00b3\/h<\/td>800\u20131.000 Pa<\/td>22\u201330 kW<\/td>Steuert die Feuchtigkeitsentfernung,
              verhindert Kondensation<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

              Ger\u00e4tema\u00dfe und Grundfl\u00e4che<\/h3>
              Modell<\/th>H\u00f6he (mm)<\/th>L\u00e4nge (mm)<\/th>Breite (mm)<\/th><\/tr><\/thead>
              5HXG-32<\/td>11,430<\/td>4,770<\/td>5,090<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

              Grundfl\u00e4che: etwa 24 m\u00b2, geeignet f\u00fcr mittelgro\u00dfe bis gro\u00dfe Verarbeitungsanlagen.<\/p>

              Wichtige Hinweise<\/h3>
              • Diese Trocknungsl\u00f6sung kann etwa 20 Tonnen Paddy pro Stunde verarbeiten, geeignet f\u00fcr eine hocheffiziente kontinuierliche Produktion.<\/li>
              • Temperatur, Luftstrom und Verweilzeit k\u00f6nnen f\u00fcr verschiedene Getreidearten und Anfangsfeuchtigkeitsniveaus angepasst werden.<\/li>
              • Mehrere Heizoptionen sind verf\u00fcgbar: Biomasse, Gas, Kohle oder Dampf, die flexible Energiel\u00f6sungen bieten.<\/li>
              • Das thermische Gleichgewichtdesign sorgt f\u00fcr Farbbest\u00e4ndigkeit und hohe Kornintegrit\u00e4t.<\/li> <\/ul>

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                Unsere vierte Generation ist die fortschrittlichste Getreidetrocknungsmaschine der Welt. 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