{"id":2290,"date":"2021-05-20T07:37:32","date_gmt":"2021-05-20T07:37:32","guid":{"rendered":"https:\/\/dryingplant.com\/?p=2290"},"modified":"2021-05-21T10:02:40","modified_gmt":"2021-05-21T10:02:40","slug":"coal-slime-dryer","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/dryingplant.com\/de\/coal-slime-dryer\/","title":{"rendered":"Wie trocknet man den Kohleschlamm mit unserem industriellen Trommeltrockner?"},"content":{"rendered":"
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Kohleschlamm ist eine Art wasserhaltiger halbfester Stoff aus Kohlepulver, der bei der Kohleproduktion entsteht. Es weist eine hohe Feuchtigkeit, eine hohe Viskosit\u00e4t, einen niedrigen Heizwert und andere ung\u00fcnstige Bedingungen auf, die zu gro\u00dfen Problemen beim Stapeln, Lagern und Transportieren gef\u00fchrt haben. Daher ist es schwierig, die industrielle Anwendung von Kohleschlamm zu realisieren. Der Kohlenschlamm wird haupts\u00e4chlich durch Dehydrierung nach nat\u00fcrlicher Sonnentrocknung verkauft. Allerdings deckt diese Methode eine gro\u00dfe Fl\u00e4che ab, ist anf\u00e4llig f\u00fcr Witterungseinfl\u00fcsse und hat eine geringe Leistung. Daher ist es eine dringende Aufgabe, die gro\u00df angelegte Mechanisierung und Automatisierung der industriellen Materialtrocknung zu l\u00f6sen.<\/p>

Unser Trommeltrockner<\/a> ist eine g\u00e4ngige Trocknungsanlage bei Herstellern von Bergbauausr\u00fcstungen. Er eignet sich zum Trocknen von Materialien mit hohem Wassergehalt, feiner Partikelgr\u00f6\u00dfe und hoher Viskosit\u00e4t in der industriellen Produktion wie Schlamm, Rein kohle, Braunkohle und Ton. Unser Trockner ber\u00fccksichtigt vollst\u00e4ndig die Natur und die Eigenschaften der Materialien in der industriellen Produktion. Wir haben ein gezieltes Spezialdesign f\u00fcr die interne Struktur der Trommel vorgenommen. Dies verbessert nicht nur die thermische Effizienz, sondern vermeidet auch das Anhaften und die \u00fcberm\u00e4\u00dfige Trocknung des Materials im Zylinder.<\/p>

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Aufbau und Prinzip der Kohletrocknungsanlage<\/h2>

Die Trommeltrocknungsausr\u00fcstung besteht haupts\u00e4chlich aus dem rotierenden K\u00f6rper, der Hubplatte, der \u00dcbertragungsvorrichtung, dem Ansaugluftsystem, der Staubentfernungsausr\u00fcstung und dem elektrischen Steuersystem. Es wurde die neuartige Materialhebeplattenvorrichtung \u00fcbernommen, die \u00fcber mehrere Funktionen wie F\u00fchrung, Str\u00f6mungsteilung, Materialanhebung usw. verf\u00fcgt. Dadurch kann sich das Material gleichm\u00e4\u00dfig im radialen Abschnitt des Trockners verteilen und der Materialvorhang wird d\u00fcnn, gleichm\u00e4\u00dfig und vollst\u00e4ndig so dass es vollst\u00e4ndig mit dem Hei\u00dfgasstrom in Kontakt kommen kann, um den Zweck der vollst\u00e4ndigen Nutzung der W\u00e4rmeenergie zu erreichen.<\/p>

\"Zusammensetzung
Zusammensetzung des Trommeltrockners<\/figcaption><\/figure><\/div>

Die nassen Materialien werden \u00fcber den Bandf\u00f6rderer oder den Becherwerk zum Trichter bef\u00f6rdert, dann gelangt das Material durch das Zufuhrrohr in das Zufuhrende. Die Neigung des Zufuhrrohrs sollte gr\u00f6\u00dfer sein als die nat\u00fcrliche Neigung des Materials, damit das Material reibungslos in den Trockner flie\u00dfen kann. Der Trockenzylinder ist ein rotierender Zylinder, der leicht zur Horizontalen geneigt ist.<\/p>

Das Material wird vom oberen Ende zugef\u00fchrt und der W\u00e4rmetr\u00e4ger tritt vom unteren Ende ein, so dass ein Gegenstromkontakt m\u00f6glich ist. Au\u00dferdem gibt es eine M\u00f6glichkeit, dass Materialien und W\u00e4rmetr\u00e4ger auf derselben Seite in den Zylinder str\u00f6men. Durch die Drehung des Zylinders und die Schwerkraft bewegt sich das Material zum unteren Ende. Das nasse Material wird w\u00e4hrend der Vorw\u00e4rtsbewegung im Zylinder direkt oder indirekt zum Trocknen erhitzt und dann \u00fcber ein Band oder eine F\u00f6rderschnecke am Austragsende gef\u00f6rdert.<\/p>

Der Charakter unseres Industrieller Trommeltrockner<\/a><\/h2>
\"Industrieller
Industrieller Trommeltrockner<\/figcaption><\/figure><\/div>
  1. F\u00fcr Materialien mit hoher Luftfeuchtigkeit und hoher Viskosit\u00e4t, wie z. B. Kohleschlamm, kann es mit einer einzigartigen rotierenden Schneid- und Abgabevorrichtung ausgestattet werden, um den anhaftenden gro\u00dfen Kohleschlamm in kleine St\u00fccke zu brechen und ihn dann dem Trockner zuzuf\u00fchren, was die Trocknung erleichtert von Materialien.<\/li>
  2. Die Haupttrommel des Trockners besteht aus abriebfestem Stahlblech und die innere Struktur der herk\u00f6mmlichen Trommel wurde so modifiziert, dass sich der Schleim w\u00e4hrend des Trocknungsprozesses gleichm\u00e4\u00dfig austauschen kann, was die Trocknungseffizienz des Schleims erheblich verbessert.<\/li>
  3. Die Betriebsparameter k\u00f6nnen je nach Materialeigenschaften ge\u00e4ndert werden, so dass das Material im Trockenzylinder einen stabilen, vollfl\u00e4chigen Stoffvorhang bilden kann und der Massen- und W\u00e4rmeaustausch ausreichender ist<\/li>
  4. Der Trockner verf\u00fcgt \u00fcber eine starke \u00dcberlastschutzf\u00e4higkeit, eine gro\u00dfe Verarbeitungskapazit\u00e4t, einen geringen Kraftstoffverbrauch und niedrige Trocknungskosten.<\/li>
  5. Die neue Art der Zuf\u00fchr- und Entladevorrichtung eliminiert Verstopfungen, Diskontinuit\u00e4ten, Unebenheiten und R\u00fcckl\u00e4ufe bei der Beschickung des Trommeltrockners und reduziert die Belastung des Staubentfernungssystems.<\/li>
  6. Der Trockner verf\u00fcgt \u00fcber die \u201eAusrichtwalzenvorrichtung\u201c, sodass die Walze und der Walzring immer in linearem Kontakt zueinander stehen, wodurch Verschlei\u00df und Leistungsverlust erheblich reduziert werden.<\/li><\/ol>

    Die Anwendungen von getrocknetem Kohleschlamm<\/h2>

    Der getrocknete Kohleschlamm kann haupts\u00e4chlich in den folgenden Aspekten verwendet werden<\/p>